生猪屠宰工序危害因素分析与应对

生猪屠宰工序存在噪声、滑跌摔伤、冷水作业以及高温和低温作业的危险和有害因素，事故等级属II级，应在管理上给予足够的重视和防范。屠宰工序中机械伤害、触电、高处作业坠落事故等级属III级，一旦发生可能造成人员伤亡及系统损坏等严重事故，应予以重点管理、严加防范。以下分析了各类危害因素及成因，并给出了应对措施。

一、机械伤害

主要发生的工段及场所：接收、输送、提升、清洗机械，轨道，输送线，滑槽，吊链钩等。

形成事故或危害的原因：①机械防护装置设计缺陷、控制与保护不全或失效；②安全距离不够；③安装机械设备时未按设计规范执行；④调试、维修时未做按规定执行；⑤未按规定做检测；⑥违章操作。此类事故的危险等级为III级。

应对措施：①工段周围严禁闲散人员逗留；②加强生产场所的安全装备；③实现操作自动化、装卸搬运机械化；④操作工位确保规定的安全距离；⑤严格按照机械安全防护要求，人手可能触及的机械部位尽量避免锐角、尖角和凸出部分，并配全、配齐防护网、罩等防护装置和安全连锁装置；⑥加强管理，完善各类安全管理制度规章和安全操作规程，随时检查执行情况，发现问题及时处理。

二、触电

主要发生的工段及场所为屠宰机械配套电机部分及其供电线路。

形成事故或危害的原因：①电气保护不全；②线路短路；③带电作业；④安全距离不够；⑤潮湿环境电气保护等级偏低等导致绝缘失效；⑥违章操作。此类事故的危险等级为III级。

应对措施：①严格按有关技术规范采取接地/接零保护系统和漏电保护、绝缘、安全电压等措施；②对电机应采用屏护或安全距离、连锁保护等措施；③加强管理，严格执行各类安全管理规章制度和安全操作规程，随时检查执行情况，及时处理发现的问题；④设备质量要严格把关；⑤坚持巡回检查及时处理问题。

三、高处作业

形成事故或危害的主要工段是高位操作平台。事故成因主要是：①高平台工位缺乏防护栏杆或防护栏杆不达标；②违章作业。此类事故的危险等级为III级。

应对措施：①高平台设置防护栏杆等装置；②物料输送采用机械化装置；③设备故障高处作业应采取安全措施和监护措施；④按各类安全管理制度规章和安全操作规程加强管理，随时检查执行情况，发现问题及时处理。

四、滑跌摔伤

形成事故或危害的主要是屠宰作业场所。事故成因主要是：①冲洗积水；②地面偏光滑；③未穿防滑靴；④主观不注意。此类事故的危险等级为II级。

应对措施：①地面做防滑处理；②及时消除积水；③穿防滑靴；④谨慎操作。

五、其他因素

其他几项易造成事故的危害等级都是II级。事故发成的主要因素一般是：低温作业、高温作业、冷水作业、起重伤害。主要发生的工段及场所一般在屠宰作业过程中，急宰化制间蒸煮、复炼作业，冷却、排酸作业和提升机械、电动葫芦等操作中。

应对措施：①劳动防护；②实现操作自动化、装卸搬运机械化；③采用机械通风、空调等降温措施；④设备质量要严格把关；⑤坚持巡回检查及时处理问题；⑥加强管理，完善各类安全管理制度规章和安全操作规程，随时检查执行情况，发现问题及时处理。