畜牧业的节能降碳之道

河北京安养殖场

沼气来发电，粪污变能源

能源化利用是畜禽粪污资源化利用的重要途径。沼气工程发酵过程产生的沼气可用于直接燃烧或者发电，沼渣沼液还田利用，实现废弃物的综合利用，变废为宝、化害为利，也有助于节能减排。

河北省安平县京安养殖场是一家大型生猪养殖企业，生猪饲养品种主要是长白、大白。2015年猪场存栏量66360头，其中母猪7200头，育肥猪59160头。年出栏生猪约13.9万头，年粪污产生量约24万立方米。为了保护环境，同时实现畜禽粪污资源化利用，京安养殖场进行了粪污管理减排工艺改造，利用沼气工程将粪污变能源。

粪污管理方式改造前，养殖场的粪污主要通过开放式氧化塘贮存处理，于农田施肥季节全量还田。改造后，采用沼气工程发酵+黑膜覆盖氧化塘贮存方式处理粪污，沼气回收进行发电利用。京安养殖场内的沼气工程发酵方式为CSTR（连续搅拌反应器），总容积2万立方米。2015年，沼气工程全年发电量为661万千瓦时，且电力全部并入国家电网，不仅有效利用农业资源，改善生产生活条件，还保护生态环境，实现了农业可持续发展。

粪污管理方式改造前，温室气体主要来自氧化塘贮存过程中排放，采用沼气工程处理后排放量明显降低。采用常规的舍内贮粪池-开放式氧化塘的处理方式，粪污管理环节的温室气体年排放量为4.59万吨二氧化碳当量，采用舍内贮粪池-沼气发酵生产沼气并进行沼气发电工艺后，温室气体年排放量减少了3.47万吨二氧化碳当量。经过密闭沼气发酵，该环节的温室气体排放量降低76%，温室气体减排效果明显。

山东民和牧业股份有限公司

养殖企业碳交易，沼气发电有收益

山东民和牧业股份有限公司位于山东省蓬莱市，下设父母代种鸡场、孵化厂、商品鸡基地、生物科技公司等58个生产单位。现存栏父母代肉种鸡370万套，年孵化商品代肉鸡苗3亿多只、商品代自养肉鸡年出栏3000多万只。

为了贯彻国家节能减排战略，实现循环发展，公司投资8000万元建设了3兆瓦鸡粪沼气发电并网工程，年处理鸡粪11万吨、污水12万吨，2009年2月并网发电，建有3台装机容量1兆瓦的沼气热电联产发电机组、8个体积为3200立方米的沼气发酵罐，日产沼气3万立方米，日均发电量6万千瓦时，年发电并网2200万千瓦时，目前已实现连续12年高效稳定运行。

公司依托沼气发电工程于2009年4月被联合国批准为CDM项目（Clean Development Mechanism CDM），8万吨温室气体减排量通过国际第三方核查机构核证及联合国签发后，通过世界银行进行碳交易，年可获700万元碳减排收益。从2009年到2014年，连续6年共获4200万元碳减排收益。碳交易成为沼气发电工程收益的主要利润来源，占比90%—95%。

安徽蒙城牧原第十分场

粪污就近就地利用，肥田固碳

畜禽粪污资源化利用是提升耕地质量、防治农业面源污染的重要举措。研究表明，粪肥还田利用不但能够提高土壤有机质含量，而且有利于增加土壤碳汇。

蒙城牧原第十分场位于安徽省亳州市蒙城县坛城镇。该养殖场生猪存栏9.7万头，其中育肥猪5.8万头、保育猪3.9万头，年出栏生猪20万头。该养殖场位于淮北平原腹地，地势平坦。年平均气温14℃，降水量850毫米，无霜期约210天，属于暖温带半湿润季风气候区，气候温和，雨热同期。由于该地的气候条件和地理环境，养殖场确定了种养结合的生产模式，流转土地6502亩，种植小麦和玉米。

养殖场中猪舍采用全漏缝地板结构，粪污收集后进行固液分离，固体粪污进入发酵棚堆积发酵；液体粪污输送到总体积约3.2万立方米的黑膜沼气池，进行厌氧发酵45天后，沼液进入覆膜沼液储存池，根据作物生长规律进行还田。

养殖场年产液体粪污（经过处理要还田的）约20.4万立方米，肥水通过场区内的双吸泵和压力罐打入施肥管网输送到田边地头，运输路径长度范围为36-2578米。施肥管网沿田边铺设，不影响耕作，还田时，需要用带有孔隙的活动式可移动的临时水管连接施肥管网出水口，将一面带有孔隙的管带铺在田间，进行喷施。喷施时，用双吸泵将养殖场内肥水即时泵到管网中，田间施肥管网的每个出水口都有闸门控制。

安徽属于温带气候带，猪场沼液还田地块的土壤每公顷固碳量约为1.01吨，折合每公顷年均固碳3.69吨二氧化碳当量。猪场配套沼液还田面积为433公顷，因此每年通过粪肥还田可以固碳1597.77吨二氧化碳当量。

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