秦英林：创新，在传统产业中的狂奔

那么就是我们运营通过这一系列的由理念到硬件的管理实施这个集团管控。那么集团管控我们有三个目标。一，我们是利润导航，所有管理利润导航。就是所有管理者必须知道你这件事的决策能达成多少利润，利润最大化。好，然后你自己就是这就是自我管理。那么我们第二个是管理的扁平化，信息化带来扁平化管理。一竿子插到底，我们在网上随时能看到（一线情况），直接打电话叫他。

第三，手机管控即时化，我们是用手机发布政令啊，手机线上开会的和我们这个手机即时纠偏。看见问题，马上发布信息，几百个、几千个和上万人看到，瞬间有反应了。发现哪个地方出问题了，我们在群里发布，最好发个照片，这样我们随时大家都看。那么我们信息化的一个挑战就是牧原说是一家公司，实际上现在已经是相当于一个德国或者两个丹麦的生产量。那么这个时候我们每天有 6 亿的这个数据量上传，那么大家可用的数据有上亿，那么这个数据管什么呢，更多的是让我们的一线生产人员和我们管理者管猪、管人、管物，从三个维度实施集团管控。

那么这样管控是什么概念呢？就是过去我们养猪，蒙着头养，一年之后都不知道成绩怎么样，只有老板知道，我今天赚了亏了，也是个大概。像这样一个非工业标准计件的，上下成本掺和，很难算清账的在这里一下把账算清楚了。第二个就是我成绩马上知道。好，回到我们这里去管人，（大意是有了问题可以直接找到对应负责人）。管物是另外一个平台，我就不管了，采购销售物资那个我不管，我重点抓技术抓人这两件大事啊——人都管得少，我重点抓的是关键技术，带领大家做猪的技术研发。

那么我们来看就是我们养猪有没有尽头啊。（视频展示210万头楼房养猪综合体和智能饲喂系统，略过。）这个是我们在向智能化迈进的是一个代表作品。因为这个规模特别大，我们当时觉得是不可能。但是我们一旦定下来的时候发现只有敢不敢想，没有不可能。那么我们就是在从设计到实施用了很短的时间就达成了。那实际上我们在设计这台智能饲喂系统的时候，是先施工后设计的——这边在施工，这边在出方案。因为2020年新冠肺炎，人不能去干活，我们工程都停了，只有我们家乡有个土地很大。那干脆建一个大猪场，那么这样一个超级大的猪场肯定是面临这个运输物流的问题，我们要做一个大的机器人要改变过去生产的障碍，就是传播疾病——人员移动带来疾病传播的障碍和人员成本升高带来这个成本升高的障碍。这两大因素让我们下决心走智能化。

然后我们现在说这个臭气怎么治理，我们现在用这套系统，把这个养猪生产全部升级了，我们是进出风的，全过滤，到了无菌标准。（依据视频介绍空气过滤系统，略过。）如果没有这个东西，牧原全国 24 个省发展，在现在这种环保要求条件下，和农民生活质量不断提升，民众环保意识提升，这个背景下发展不起来。

同时我们还去做猪舍进一步的改造升级。我们是在东北用了无供热猪舍，就是说我们能够通过创新，让我们猪舍不需要外部热源就能够实现猪舍内部25度。当时我们测得最好的时候是外部负 39 度，滴水成冰，那么猪舍内部还有 25 度，猪大一点还要撒点水，喷点水。那么在这个环境怎么达成呢？我们首先是对猪舍做计算性的隔热，第二把大地盖一床被子，这样地下自然的热量传上来，它不传没关系，它只要不向外跑就可以了。过去这个冰山雪地，猪舍下面两米那么深都是冻土层，现在我们给他做的周边都不是冻土层，很热。这样一来这个创新通过我们的测试，先在东北挖一个这个深坑，埋上传感器，我看看挖多深。那地下热量多高。我们测了以后就是大约是 5 米以下，那么就是就可以达到十五十六度这样的温度。两米左右是 0 度。地表就是负30到40度。那么我们在这个时候就是根据这个测算做这个猪舍设计。现在东北这个寒冷地带不适宜人居和养猪的地方，现在反而成了就是养好猪的地方，这就是创新的价值。

我们做的无注射镜头，就是我们这个注册器是没有带针的。通过高压，轻轻地跟猪一碰，就打一针。现在我们又觉得这个不够，我们开发出了这个从单针头到双针头。现在我们又开发有五个注射器的——这些全部是我们自己的知识产权。那好处就是不把猪的深层的肌肉划伤。

我们还要创新。我们还要对我们现有的传统的产品进行优化。简单的我这里找一个风机的案例给大家说，我们过去老风机是我们行业内用的风机。我说不行，为什么不用我们更新的更高效的风机，用这种小的风机。（看图具体介绍性能和成本对比，此处略去。）所以创新不只限于我们的高科技，更对于我们所有的设备都要去思考。

第四个话题，我们对人的技能依赖如何改进——一定靠智能化。这是我们那个现场巡检机器人代替我们员工，它对猪舍的温度、湿度、二氧化碳、氧气、氨气和氯化氢，和猪发烧咳嗦生病等，对这些都能够去适应。他自动代替人，你哪个线没看到，他会提醒你，如果你自己没有处理说明你就没关注，这边就是上传到后台，后台督导你去对这个猪群进行干预。就这样看，相当于我们的一个优秀的饲养专家代替我们一个员工。我们培养一个优秀员工需要 3 年，好多员工 3 年不合格，需要 5 年甚至 10 年。但是我们要做台机器在流水线，把我们所有养猪的智慧都集中起来了。这个我们现在生产出来很快，一天生产几千台，就是相当于生产了对应的劳动力个数。

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