目前，国内禽肉加工产业生产过于分散、单位规模较小、生产方式较为落后，同时多为作坊式小批量生产，大型禽肉加工企业数量不多，且多以屠宰加工为主，进行精深加工及副产品综合利用的禽肉加工企业更少。造成这一困境的制约因素主要表现在四方面：
首先，禽肉生产标准化程度低，品质和安全难于保障。其根源在于缺乏福利屠宰标准，应激大，禽肉胴体微生物污染严重，不同品种和部位的肉加工适宜性缺乏科学评价。
其次，加工工艺缺乏标准化，危害物控制薄弱。中式加工主要以煮、烤、炸为主，如若加工操作不当，就会生成杂环胺、多环芳烃、糖基化末端产物等有害物质，给健康带来危害。
再者，产品保真缺乏技术支持，保质期短，且盐水鸭、腊肉、风干鸡等终端产品容易添加高盐、高糖、高油，加上味精、鸡精滥用，会增加罹患“富贵病”的风险。
此外，国内禽肉加工仍以手工操作为主(手工工艺迭代传承，对自动化、智能化加工工艺不易接受甚至排斥)，自动化装备水平低。多数传统食品加工企业劳工耗力，经济效益低廉，缺少规模化生产线，卫生条件匮乏，易在加工过程中受微生物污染。
值得引起重视的是，禽肉加工标准落地难的问题已成为禽肉加工企业转型升级的一大障碍。综合来看，设备自动化、工艺标准化、绿色加工与保鲜、清洁标签、信息化安全控制、销售模式多元化以及健康营养等七大趋势将成为未来家禽行业的主要发展方向。这就需要在技术上，得到高校的研发支持;在市场上，得到企业的经营开发;在政策上，得到政府的鼓励扶持;在宣传上，得到媒体的科学引导;在消费上，得到消费者的理性对待。
从传统加工方式的创新方向与产业应用来看，提升空间依然较大。如，使用甘蔗糖蜜提取物可对总杂环胺的抑制率保持在18.5%~43.9%;芫荽提取物对烤鸭翅中多环芳烃的抑制率为87.35%;空气油炸结合0.5g/kg的葡萄籽提取物，使鸡胸肉中AGEs含量降低30%;复合盐替代氯化钠，能够显著降低风鸭制品中钠盐的含量50%以上，并且对腌制产品所特有的感官特性没有改变，可广泛用于风鸭、风鸡、风鹅等食品的加工;葡萄籽提取物结合气调包装，对烤鸡货架期延长至21天，等等。
同时，中国人饮食特别讲究风味，而采用不同加工方式、来自不同品种肉鸡的鸡肉食材、不同饲料喂养肉鸡的鸡肉食材加工出来的食品在风味方面差异较大。如“817杂交肉鸡”鸡胸肉、鸡腿肉和爱拔益加肉鸡(AA肉鸡)鸡腿肉适宜酱卤;来自海兰褐蛋鸡的鸡胸肉和鸡腿肉不适宜酱卤。
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