非洲猪瘟防控实操——温氏集团具体有效的做法

去年以来，为防控非洲猪瘟疫情，温氏集团制定种猪场、家庭农场发展规划，在稳定生猪生产、保障生猪供应方面制定和执行了相应措施，取得了一定成效。

多举措防控非洲猪瘟、稳定生猪生产。严抓生物安全防控，确保生产安全稳定。以人、车、物流为切入点，阻断病原传播途径。公司累计投入“防非”硬件配套超1亿元，科学配套软件硬件，全面提升生物安全水平；全力构筑猪场三道防线（大门口、生活区、生产线），杜绝病毒传入，做好“人员、车辆、物资、饲料、后备猪”（五进），“猪苗、淘汰猪、猪粪、生活垃圾、医疗垃圾”（五出）把关，阻断病毒传播；建立分公司与猪场二级洗消中心，确保车辆消毒烘干；稳步推行使用专业运猪车，规避猪只运输途中生物安全风险；稳步推进饲料散装运输，猪场围墙边建造散装料塔，配置散装饲料运输车，散装料车直接在场外打料入场，减少饲料车入场风险；设立淘汰猪中转站，降低运输频次和淘汰频率，避免客户车引入生物安全风险；加强对合作家庭农场的疫病防控理念宣传和防疫知识培训，指导和监督家庭农场严格落实疫病防控措施，配套生物安全硬件设施设备，最大化减少损失。

温氏集团按照制定的非洲猪瘟防控的工作部署，坚持不懈地落实好各项关键防控措施持续查漏补缺，防堵漏洞。同时不断优化防控措施与流程，删减繁琐、影响正常生产、大幅增加人力而防控效果不突出的措施，构建适应未来、具有较好运作水平的生物安全体系，为养猪业健康长远发展保驾护航。

1. 优化生产流程，提高工作效率，储备基层干部员工

由于防非严峻形势，各猪场针对人员进出、休假制度进行了更加严格的规定，导致部分员工思想不稳定，离职率有所上升，温氏集团加大员工招聘力度，加强培训，用以老带新的方式，快速提升新员工技能水平，加强团队建设，提升员工荣誉感和归属感。合理设计猪场批次生产模式，强化满负荷均衡生产，确保最大化释放产能，制定详细的批次生产周转计划和生产流程，确保工作安排合理，在确保生产稳定的前提下，适当简化相关操作，提高工作效率，储备基层干部员工，满足公司发展需求。同时，集团增加激励措施，提升干部员工积极性。集团实施保有效产能等专项考核，对完成考核目标单位进行奖励。温氏集团拟出台超产奖励等额外激励，调动干部员工积极性，争取最大程度保产出、多产出。

2. 强化种猪资源管理，确保种源充足

强化纯繁及扩繁生产布局，明确当前各类种猪需求数量，以各公司种猪“自我生产、自我配套”原则，加大种猪资源储备，满足发展需求；重点关注家庭农场小种猪饲养情况，强化后备猪回场管理，减少过程损耗，提高后备猪选留率和利用率，加速推进猪场引种进度；合理开展场外配种，加快投产速度，加大肉猪种用数量，弥补种猪缺口，加快推进猪场满负荷生产。

3. 加强生产管理，确保生猪有效产出

受前期非洲猪瘟疫情防控的影响，温氏集团的种猪、仔猪调运受限，导致种猪和猪苗出现一定程度的积压。广东省防控重大动物疫病应急指挥部办公室及时发布《关于进一步加强生猪调运监管工作的通知》，确保了种猪和猪苗调运工作的顺畅运转，为后续保证生猪上市奠定了基础。强化蓝耳、伪狂犬、腹泻、猪瘟等重大疫病的防控，落实相关免疫和保健措施，实现稳定控制；从改善母猪体况、加强仔猪护理，优化排苗流程及强抓肉猪精细化饲养等方面着手，尽快恢复正常生产秩序，提高仔猪及肉猪的有效产出，争取最大程度保产出、多产出。

4. 均衡销售、保障供给

合理制定销售计划，确保销售相对均衡，适时实行“养大猪”策略，提升单头体重，增加猪肉供应。

在非洲猪瘟疫情下，做到、做好快速投产增产，同时，充分认识防疫和生产的关系，由原来被动防疫转变为主动防疫，由原来被动生产转为主动生产，把防疫和生产有机地结合起来，理顺流程，有效应对非洲猪瘟疫情，推动生产走向正常轨道。

5. 生猪一体化经营保障猪肉安全

养殖环节，养猪场全部按照农业养殖4.0标准建设，运用互联网+、大数据、云计算等新技术推动发展，全面实现管理智能化，设备自动化，生产系统化，环保标准化。其中种猪供应方面，2017年整体引进丹麦DFC优良种猪项目，包括丹系种源引进、全套工艺设计、设备、生产管理与培训，建设内容包括一个6000头种猪场与2个2.8万头配套育种场，达到年出栏18万头猪的“一拖二”种肥配套模式，每头母猪每年提供出栏肥猪数量从原来的24头可以提高到38头。

6. 食品加工环节，屠宰和深加工相结合

智能化屠宰场搭配智能化蒸饺厂和卤肉生产线。此外，投入1800万打造全产业链的信息化、智能化和数字化管理。在饲料、养殖、屠宰、食品加工、物流及零售各环节，利用当今领先的信息技术，如物联网、云计算，大数据分析，人工智能等方式实现数据自动采集、分析与优化，以及设备与软件间的集成与协同，打造数字化、智能化工厂。

7. 过程可追溯

（1）建立全过程监管体系。产业链全环节从法规、生产、环保、信息、生物、食品安全进行全过程监管，保障产业链经营可持续发展。产业链猪源符合集团“五统一”备案要求，即：统一猪苗来源；统一全程饲料来源；技术服务统一管理；药品疫苗统一购买、发放及使用；肥猪由统一回收。通过并按照ISO9001、ISO22000、HAC?CP和ISO14001国际质量标准体系进行管理，设置食品安全管理部门，从饲料加工、养殖生产、食品加工进行全程质量控制与把关，保障各环节产品100%符合法规要求，保障产品出厂100%合格。

（2）建有饲料品质检控中心、动保中心、食品检测中心，对饲料原料和成品进行营养指标、毒素、重金属等进行检测，对养殖猪只健康、疾病、环境进行监测，对食品进行药残、农残、重金属、理化等检测。

（3）建成可追溯信息平台。采用正大集团自主定制开发的E-Work生产管理与质量检测控制系统，利用物联网及现代信息技术手段（RFID、二维码应用等）实现自动实时采集生产和可追溯数据，生成全过程可追溯信息。2017年襄阳市政府将正大纳入襄阳市肉菜流通追溯体系，政府投入140多万元在襄阳食品厂部署完成生猪屠宰及销售追溯系统，并在襄阳市各大流通市场投入终端系统，顾客可通过扫描产品二维码实时查询屠宰生产、质量检验结果以及上游养殖农场信息等。下一步还将进一步完善生猪追溯体系建设，利用集团统一平台搭建饲料、养殖、屠宰分割、食品加工、物流分销全过程追溯系统，打造放心肉产业链。

（4）全资源可循环。产业链注重环保产业、循环农业、有机种植等项目发展。遵循“减量化、无害化、资源化”原则，以“生态改善、有机农业”为目标，综合采用“种养结合”“沼气工程站”“异位发酵床”“达标排放”等多种模式利用和消化粪污。

在非洲猪瘟防控的特殊时期，认真落实国家“精心组织、周密安排、科学监管、严防死守，坚决打赢非洲猪瘟防控攻坚战”的方针政策。具体措施：

（1）产业链全部采用专用运输车辆，GPS定位全程监控；投资3000万在产业链各环节新建洗消中心32个，严密设置三级洗消防范网，对车辆和人员进行全面的监管洗消；

（2）检测前移、严于法规、全部覆盖。按照《农业农村部公告第119号》规定，配备荧光PCR检测仪及检测试剂盒，对每头猪只进行非洲猪瘟检测，确保每块产品质量安全。养猪场送宰前3天，检测非洲猪瘟，检测合格后方可送宰；售猪装车前，猪只健康状况再检查，合格后方可装车。食品厂100%取血检测合格后才能销售，同时，对环境、蔬菜辅料、熟调产品等进行非洲猪瘟检测，防止交叉污染；

（3）配合当地政府对养猪场、食品厂周边3公里建立隔离带。