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胡晓江:一位“养殖工匠”的家国情怀

时间:2019-06-29    点击: 次    来源:农民日报    作者:佚名 - 小 + 大

诚信为天——强化质量和品质,为消费者生产良心产品

美客多集团有自己的员工食堂,吃的必须是自己生产的。谈起为何如此坚持?胡晓江有着一套朴素而又深刻的逻辑:“我要让客户、让所有人知道,我们的食品是安全放心的,因为我们自己每天都在吃。我也要让每个员工都养成一种意识,要认真对待手中的每一件产品,有一件不安全的产品,你自己可能就会吃到。”

不管是早年间生产养鸡设备,还是后来各个子公司的经营,胡晓江都极其重视通过内部管理来确保产品质量。对胡晓江而言,这不仅是经营理念,更是企业必须遵守的准则。“每次开会,他第一件事就是强调产品质量和品质,如今从上到下已深植于公司的企业理念和文化之中。”2001年进入公司、如今已是美客多集团常务副总经理的郭力伟告诉记者。

“我们是双汇的供货商,货到打款,按照行规,冻品到货时会有损耗,返款时适当扣款是正常的。可是,你看我们最近这一批货单,都是零扣款。”郭力伟将手机上列清明细的货单递到记者眼前,甚为自豪。

为提升产品质量,铸造过硬品牌,这些年,胡晓江带领相关人员建立了一整套从原料基地到消费者餐桌全程品控体系和可追溯制度。在肉鸡养殖方面,采用标准化技术示范体系,严格禁止激素类药物进入养殖场;在生产加工方面,按照生产工艺和流程,狠抓每道工序、每个环节质量控制,并实行严格的定检、抽检制度,不断提升产品质量,确保食品安全;在果蔬基地方面,坚持不施化肥,不打农药,先后通过ISO9001、ISO22000以及日本JAS、美国NOP、英国BRC、犹太洁食等认证。同时,加强源头管控,在长城沿线开辟2.5万亩板栗基地,确保绿色无公害。

在甘栗仁深加工生产线建设上,为确保高起点、高标准,一步到位,他斥巨资引进日本新含气调理工艺和全套进口设备,实现全自动包装、杀菌、灭菌。在现代化水准的加工厂里,剥米车间面积达5000多平方米,可容纳剥米员工1000多人,每天剥米量可达20多吨;而小包装车间,更是采用最新灭菌技术,自动灭菌、自动包装、自动记录F值,实现全程自动控制。为强化食品安全,制定严格的工作流程,车间完全封闭,工人进入车间必须经过暗廊、风浴、洗手三道程序,才能到达岗位。

胡晓江的儿子胡占军,现在负责板栗公司,他回忆说,有一年,出口栗子的外包装纸箱子装错了,不是美客多的责任,在海上漂了一周,到对岸港口打开有味,对方不接受,要求退回。越洋电话请示胡晓江,父亲当机立断,在当地处理掉4个货箱的全部板栗。垃圾处理费花了三四万元,一个小柜货值就达20多万元,实在太让人心痛了。“当然,因祸得福,由此让对方看到了美客多对品质的坚持,第二年就增加到了15个集装箱的采购量。”

诚信和对质量的追求助美客多结出了硕果。“美客多”商标被评为“中国驰名商标”。公司生产的水果罐头、甘栗仁、参鸡汤、速冻鸡等产品,实现国内市场全覆盖,成功打进家乐福、沃尔玛等国际大型连锁超市,同时出口到日本、韩国、美国、以色列、沙特、南非和香港等国家和地区,年出口额2600多万美元,成为众多消费者的首选品牌。

利益联结——与养鸡户共享利润,行情不好时为合同户兜底

“他很多时候只是把一切看到眼里,必要时才给予指点。”胡占军告诉记者,父亲不喜欢训斥人,当然也很少夸自己的儿子,“父亲的经历、格局和境界都是我达不到的,就连精力我都比不过他。”

“我爸为什么这么拼?早都不再是为了挣钱!公司发展到这个规模,可以说已经不是自己的了,有太多方面让他放不下。”

产业链上联结起来的合同养鸡户,就是让他放不下的人之一。

近年来,肉鸡养鸡行业接连遭受“非典”等轮番打击,肉鸡价格像过山车。许多规模较小的养殖户,由于抵御风浪能力较弱,到了破产的边缘。为最大程度减少养殖户损失,胡晓江宁可自身受损,也要坚守承诺,严格执行合同订单,以高出市场价10%的价格全部回收,先后为农户让利2500多万元。同时,在进行屠宰深加工后,美客多将纯利润的5%,按交鸡数量,按比例进行二次分红,使贫困户从中得到实惠,促进增收。

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