饲料预混合工艺的问题及对策

4.5.2 在预混合工艺中原料之间经常是互为“载体”的，这就增加了原料之间的反应性，用量上较少的“载体”物质又要考虑化学稳定性、容重(密度)、颜色、灰分、成本的因素，许多人都担心载体的“水分”而忽略载体的氧化性，载体的选用的原则：硅酸盐类、淀粉类、低脂肪类、高纤维类、氨基酸类等添加剂。

4.5.3 企业自用的预混剂(料)载体，应以产品的稳定性为主，相对忽略产品密度、成本、色泽的因素。以各种应用对象的预混剂(料)为例，建议采用沸石粉、“标准次粉”(不用蛋白较高的麸皮型次粉)、磷酸氢钙、白炭黑、滑石粉、氨基酸作“载体”。

4.5.4 外售兼自用的预混剂(料)载体，应在以产品质量稳定为主的前提下，考虑应用对象、成本、容重、色泽等商品性因素;建议采用沸石粉与淀粉、稻壳粉、玉米芯粉、豆皮粉、处理的全籽粒的玉米、小麦搭配使用。不建议用脱脂米糠、玉米胚芽粕、米糠、鱼粉等脂肪含量高易于氧化的物(原)料做载体，不建议用碱性强的碳酸钙、“含碳酸盐高的沸石粉”、吸附性较强有离子交换性质的膨润土做载体。

4.5.5 载体的预处理：生产企业经常会因为载体的粒度、水分、色泽、“吸附能力”等问题对载体进行选择和预处理。粒度的选择应考虑接近主原料的粒度为好，往往做不到的原因是有机载体粒度偏大而无机载体粒度偏小;由于饲料企业用的粉碎机不适于载体的“再加工”，用户一般都是要求供应商把有机载体粉碎的再细一些，而不要求无机载体的供应商把产品做得粗一些，这时把主原料的粒度做得细一些是有意义的。

由于矿物性载体的品种、地质原因，含铁量、化学结构及氧化程度会导致每批原料的外观有差异，可以直接混合不同批次的载体以求得色泽一致。

硅胶类载体(白炭黑)的容重差异很大(160～250g/L)，用粉碎方法得到的目数很大的产品含铁量也在增加，影响产品的质量且容重不会降低。选择时容重和粒度要兼容。

水分是经常被重视的问题，试图烘干的方法不值得提倡，有机载体如稻壳粉(统糠)烘干时，既消耗了热能也引发了脂肪氧化。比较好的办法是进行水分与质量关系的试验，或者测定载体的水分活度，具体的分析水分的影响程度，不要有“恐水症”。载体的“吸附能力”不需要考虑，除非是要利用化学的、物理化学的吸附原理，在分(离)子水平上承载物料。

4.6 能耗、效率和设备的不配套性

4.6.1 目前饲料企业直接用于“混合”工艺本身的设备，能耗是可以接受的，而企业往往期盼通过“主”混合器一次性的提高生产效率(人工、电耗/单位时间)。大多数的工艺流程设计是以物料物理特性为主的，基本不考虑混合过程可能发生的化学反应，在提高了机械化、自动化加工能力的同时忽略了质量问题。在这个基础上进行整改企业会感到加工成本在上升、效率在下降，至少是“麻烦了”，甚至生产部门不愿意接受“科学的工艺流程”。

4.6.2 企业往往根据上级主管部门的“要求”，设计二级或多级预混的工艺，而第一级的预混只有量变没有质变。所用的混合机械以“无重力”式为主，对于需要剪切力较大的混合工艺就无能为力，事实上装载量较多的混合机要比装载量少的好用且效率高。饲料企业在设计预混工艺应借鉴食品、药品生产的经验，配套性使用食品、药物生产设备(粉碎、混合、分散、液态物添加等)。

4.7 抗氧化技术

4.7.1 饲料的抗氧化生产技术是贯穿整个过程的(配方、原料采购、工艺、贮藏、返工、客户控制能力)。

4.7.2 大原料的采购控制，除了价格、付款方式外，最重要的是质量。大原料不可能没有瑕疵，最大的瑕疵就是氧化程度，因为它是可变化的因素，至少要对原料的氧化程度心中有数，这将对以后的饲料生产工艺产生影响。

4.7.3 可以通过工艺(及配方)的改进预防和纠正氧化的发生。

4.7.4 抗氧化剂的使用问题：笔者认为饲料抗氧化剂的概念是从食品化学“移植”来的，食品抗氧化的策略是以“防”为主(不是去消除氧化物质和氧化产物)，饲料抗氧化的策略要“预防”+“纠正”。

4.7.5 饲料抗氧化剂的特点：一是少用比多用好;二是复合型比单一的好;三是有清除氧化产物负面作用的能力。

4.8 液体原料的添加技术

液体原料主要是脂肪类(含类脂)、羟基蛋氨酸(MHA)、氯化胆碱、酶制剂、维生素、调味剂等。由于现有的饲料混合机多为“无重力式”混合，剪切力较差，工艺上多设计成将物料“干混”后再喷入液体原料。这时应考虑物料的“极性”，极性大的、水溶性的原料如氯化胆碱、糖蜜应优先接触大分子的有亲水基团的淀粉类原料。分子间的氢键力、“恒沸”效应可以减少水分的影响;极性小的、脂溶性的原料如脂肪类、香味剂应优先接触蛋白类原料，非极性亲和力可以避免其均匀扩散。后喷涂脂肪、酶制剂、维生素、调味剂的工艺主要是避开热加工的氧化损失、钝化作用和挥发损失，目前所用的喷涂设备是可以满足工艺要求的，而关键问题是承载液体原料的物料(饲料)处于氧化的程度，如果是处于氧化的“引发、延伸”阶段，将对所喷涂物料造成严重损失，可以说喷涂设备是过关的，而应用“背景”(承载基质)不合格造成工艺效果(质量)不良。

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