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当前养猪形势下饲料厂的转型之路

时间:2024-07-04    点击: 次    来源:猪业科学    作者:陈世江 - 小 + 大

近年来,随着非洲猪瘟的肆虐及国家政策的强力引导,养猪业经历了一场前所未有的结构性大调整,传统养猪模式受到严重冲击,规模化、产业化、标准化成为行业发展的必然趋势。随着大型养殖集团的快速崛起,养猪上下游产业的一体化整合加速进行。作为养猪产业链的重要环节,饲料企业面临着前所未有的挑战。如何在新的养猪形势下实现转型升级,成为饲料企业亟待解决的问题。在当前养猪形势下,企业必须进行战略性转型,以适应新的市场需求和发展趋势。为了适应这一变化,饲料企业需要转变经营策略,从传统的大而全向小而美转变,从重营销向重产品价值转变,必须发掘自身的价值点,强化自身的产品竞争力,为养殖业健康发展、增效降本发挥应有的作用才能在未来的市场中存在下去。改进饲料加工工艺,特别是在乳仔猪阶段的饲料加工,成为提升竞争力的关键。

乳仔猪阶段(15 kg以前)是猪只生长发育的关键时期。在这一阶段,仔猪的消化器官发育不完善,传统工艺加工的饲料消化吸收利用率低,表现为采食量低、生长速度慢、肠道疾病多、抗病力差。仔猪自身的生长潜能还有较大的挖掘潜力,饲料的质量直接影响到猪只的消化吸收利用、后续的生产性能,以及成活率。此外,随着母猪产仔数的提升,母猪的奶水越来越成为限制仔猪生长的瓶颈。公司通过优化加工工艺,如发酵、破壁、烘焙等技术,大幅提高植物性原料的可消化吸收率,完全可以实现16日龄超早期断奶的需要,21日龄断奶前达到头均采食400 g教槽料,断奶均重多增600 g的成绩;断奶仔猪的采食量明显提升、生长速度无延迟、肠道疾病极低,基本没有断奶换料应激,对提升规模化养殖水平增加养殖效益效果显著。

有氧发酵-体外预消化

发酵可以简单分为两大类:厌氧发酵和有氧发酵。市面上常见的发酵豆粕基本以厌氧发酵为主,豆酱、豆腐乳、酱油等主要是有氧发酵,有氧发酵主要采用曲霉菌,产酶能力强,对蛋白质的分解能力强,降解豆类中不良寡糖的能力也强,能将豆类中的大分子蛋白质分解成小分子的肽或氨基酸,从而大幅提高乳仔猪对植物蛋白质的消化吸收利用,同时具有抗原活性的大分子蛋白质也能得到有效降解。通过发酵,饲料中的粗纤维被分解,蛋白质转化为更容易被乳仔猪吸收的肽类和氨基酸,还能产生有益的微生物,有助于改善猪只的肠道健康,从而提高饲料的消化率。

有氧发酵处理豆粕对教槽料消化率的意义主要体现在以下几个方面。

降低抗营养因子含量。豆粕中含有一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、抗原蛋白、寡糖等,这些物质会降低动物对营养物质的消化吸收和利用效率。有氧发酵处理可以降低这些抗营养因子的含量,从而提高豆粕的营养价值。

提高蛋白质消化率。在发酵过程中,微生物会分解豆粕中的大分子蛋白质,将其转化为小分子肽和氨基酸,这些小分子物质更易于被动物消化吸收,从而提高教槽料的蛋白质消化率。

改善肠道健康,提高仔猪免疫力。有氧发酵豆粕可以改善动物肠道微生态平衡,促进肠道健康。此外,降解的小分子肽类是肠道的快速供能物质,有助于动物肠道更好发育,动物肠道重量增加,机体免疫功能的60%~70%在肠道,可以提高动物的免疫力。

提高饲料适口性。有氧发酵豆粕降解的小分子肽类呈现多样性,具有独特的香味和口感,可以提高饲料的适口性,刺激动物的食欲,增加采食量。

促进动物生长。由于发酵豆粕提高了饲料的消化率和营养价值,动物能够更好地吸收和利用饲料中的营养成分,从而促进动物的生长和发育。

降低饲料成本。通过有氧发酵处理,可以将豆粕转化为更易于被动物消化吸收的饲料,减少对其他昂贵饲料原料的依赖,从而降低饲料成本。

综上所述,有氧发酵处理豆粕对教槽料消化率具有重要意义,可以提高教槽料的营养价值和消化率,改善动物的肠道健康,促进动物生长,提高饲料利用效率,降低饲料成本。

物理破壁

物理破壁粉碎技术是一种通过高强度的机械力或流体动力作用,打破物料(特别是细胞壁)的完整性,使得内部成分充分释放出来的粉碎方法。这种技术常用于中药、保健品、食品及化妆品原料的处理中,以提高其生物利用度和功能性成分的提取效率。

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