膨化技术在蛋白质饲料原料开发中的应用

由于蓖麻粕在制油过程中经热处理，毒蛋白、血球凝集素等热敏性毒性成分已变性脱毒，故后期去毒主要针对蓖麻碱和变应原，挤压膨化过程伴随着高温、高压、高剪切力的综合作用，有试验证明，经挤压膨化后，对蓖麻毒蛋白去除率为100%，变应原去除率在98%以上，蓖麻碱脱毒率可达90%以上。经猪鸡高用量饲喂试验，表明去毒后的蓖麻粕在规定范围内可安全用于畜禽饲料。

通过对蓖麻粕营养学评定和饲养试验，发现蓖麻 粕有以下3方面特点：

（1）蓖麻粕粗蛋白质含量高达 45%以上，是目前所有饼粕类饲料中蛋白质含量最高的一种。蓖麻粕中蛋氨酸和胱氨酸含量分别为0.8%和0.85%，高于豆粕30%，赖氨酸含量高达1.8%，蓖麻粕含有较多谷氨酸，对猪有良好的适口性。挤压膨化蓖麻粕氨基酸消化率低于豆粕但高于棉籽粕和菜籽粕，具有较高的饲用价值。

（2）蓖麻粕猪消化能和鸡代谢能分别为2.9和2.2Mcal/kg，略低于豆粕，但大大高于棉籽粕和菜籽饼。

（3）在规定用量范围内，蓖麻粕可取代饲料中豆粕用量达30%～50%。与豆粕价格相比，蓖麻粕大概要低1000元/t左右，饲料中每代替1%豆粕，饲料成本可降低10元左右。

2.4 田菁籽粉

田菁系一年生豆科植物，主要产于福建、浙江、江苏、广东、河南、河北等地，资源丰富。田菁种子提取胚乳经加工制成田菁胶，采用干法生产可得10%～20%田菁胶，经改进工艺可得20%～30%田菁胶，余下的都是田菁籽粉。田菁籽粉蛋白质含量40%左右，氨基酸水平优于棉籽饼，是极具开发前景的饲料蛋白质资源，但未经处理的田菁籽粉由于含有少量毒性物质而不能直接用作畜禽饲料。有分析认为，处理后田菁籽粉中生物碱、鞣质等含量发生了很大变化，有毒物质很可能就在这类物质中。

金征宇（1995）等试验表明，在原料水分23%，模头温度160℃，添加剂浓度0.5%的条件下，挤压反应使田菁籽粉中生物碱含量从原料中1.917%降至0.260%，鞣质含量从0.301%降至0.174%；毒性成分减少使蛋白酶消化率提高，由原来的62.9%提高到86.5%。该试验以生物碱含量为指标，通过极差分析可知挤压温度是影响田菁籽粉去毒效果的主要因素，其次是原料水分含量及添加剂浓度。

2.5 亚麻籽

亚麻，又称胡麻，含有亚麻酸、亚麻胶、木脂素、亚麻蛋白质等多种营养与保健成分，具有降血脂和抗癌保健等功效，许多国家将亚麻籽作为保健食品直接少量添加到食品中。亚麻籽中含有一些抗营养因子，如植酸、生氰糖苷、抗吡哆醇（VB6）因子等，生氰糖苷和抗VB6因子的存在限制了亚麻籽在食品和饲料中的应用。抗VB6因子的负面作用可以通过补充VB6得以抑制或缓解。亚麻籽制油后，大部分生氰糖苷残留在亚麻籽饼粕中，且大部分已水解为氢氰酸，这是限制亚麻籽饼粕利用的主要因素。因此，目前亚麻籽饼粕只限量用于畜禽饲料外，大多做肥料使用，其营养价值远没有开发出来。

宋春芳等（2006）试验证明，挤压膨化温度在147～153℃，亚麻籽含水率13.8～17.6%，亚麻籽中生氰糖苷和绝大部分酶已遭破坏，氢氰酸产量很低，且由于膨化压力突然释放，在水分蒸发同时，氢氰酸也随之挥发，经分析，亚麻籽中氢氰酸去除率高于 90%的概率为95%。另外，挤压膨化机是一种集输送、混合、加热和加压等多种单元操作于一体的连续式反应器，物料作用时间短、营养损失小，对于亚麻籽去毒处理是较适宜的。

2.6 动物血粉

动物血粉粗蛋白质含量高达80%，以上是很好的动物性蛋白质饲料。但一般加工方法生产的血粉动物食后很难消化，适口性和营养平衡性差。这主要是由于血细胞属于硬质蛋白质，在加工过程中，血细胞膜未经全部破坏或血粉中硬蛋白质未经充分变性，在动物体内很难被消化吸收。因此，加工血粉的关键是在加工过程中借助外力破坏其原有的分子结构，使血细胞破裂，血细胞内营养物质完全释放，挤压膨化加工技术可实现这一要求。挤压膨化后的血粉经过显微镜检验，无完整血细胞存在，其产品质量和消化率优于发酵血粉和喷雾干燥血粉。膨化加工使蛋白质变性，从而使蛋白酶更容易进入到内部，扩大了蛋白质消化酶与蛋白质接触面积，从而更易被动物消化吸收。

2.7 畜禽废料

畜禽废料（如家禽尸体、下脚料、内脏、粪便等）具有潜在的利用价值，其中含有大量营养成分。但是，直接利用这些畜禽废料具有一定危险性和局限性，它们都含有霉菌和有害物质，且消化率和利用价值低，应用挤压膨化技术可以部分解决这些问题，既消除畜禽废料对环境的污染，又可扩大饲料资源，变废为宝。欧盟部分国家将淘汰家禽等经破碎后与豆粕混合，加入抗氧化剂，膨化制成动物蛋白质粉饲用。

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