乳猪教槽料加工工艺的演变

随着我国生猪养殖水平提高，乳猪断奶日龄日益缩短。乳猪营养缺乏促进教槽料的开发与推广应用，而优质教槽料应结合乳猪消化系统发育不完善、消化能力差、免疫系统不健全、抗病力差、生长速度快、营养要求高的生理特点开发和设计，从根本上解决仔猪腹泻、断奶应激等断奶综合症的问题，让乳猪平稳渡过断奶关，避免各种应激。

优质教槽料一般需要具备以下特点：易于消化和营养吸收，其中成品颗粒料中淀粉糊化度水平应尽量高，同时抗营养因子低。适口性好，乳猪喜欢吃，采食量大，才可能有良好的日增重指标；营养全面均衡。各种原料的营养成分不同，效率也不同，因此必须科学配方，精心调制。仔猪发病率低且无断奶应激现象。断奶应激会造成仔猪体重下降，生长停滞。本文从加工工艺角度出发，重点阐述乳猪教槽料加工工艺演变过程中如何解决“改变淀粉糊化度水平、提升蛋白质水合效果、降低抗营养因子及病菌毒素必须高温，而高温会造成热敏配方及维生素、酶制剂的损失”的矛盾，期待对饲料企业选择教槽料工艺和设备给予帮助。

1、乳猪教槽料加工工艺的演变

1.1 教槽料的最佳糊化度

淀粉糊化作用是饲料加工过程中重要的物理化学特性变化过程，淀粉糊化度是指淀粉中糊化淀粉与全部淀粉量之比的百分数，是评价颗粒饲料加工质量的重要指标，直接影响畜禽吸收利用饲料中能量物质效率，进而影响饲料转化效率和畜禽生长状态。关于教槽料最佳糊化度的问题，不同的人有不同的观点，但基本上可形成以下共识：教槽料的整体糊化度不能低，一般不低于50%，糊化度太低影响营养消化吸收率。教槽料的整体糊化度不需要太高，较少有人认为超过75%是合理的。

总的来说，糊化度在 50%~70% 比较合理。通过市场走访，发现大多数企业认为约 60% 糊化度是合理的，同时笔者将市场上饲料产品成品质量目标进行梳理，见表1，供饲料企业参考。

本文以时间为坐标，对先后出现的乳猪教槽料工艺特点归纳和分析，阐述乳猪教槽料加工工艺演变过程中如何解决“改变淀粉糊化度水平、提升蛋白质水合效果、降低抗营养因子及病菌毒素必须高温，而高温会造成热敏配方及维生素、酶制剂的损失”的矛盾。

1.2 传统乳猪料加工工艺

传统乳猪料加工工艺流程见图1。

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