多重压力倒逼畜牧业加速机械化

当前畜禽产品需求不断增长，小型养殖散户快速退出和劳动力资源日益紧缺等多重压力的凸显，倒逼我国畜牧业加速向机械化、规模化和标准化转型升级。然而这一转型之路却面临诸多困境：缺乏行业标准及规范；畜牧装备成本高、产出效率低；装备作业水平低、能耗大；小规模养殖场基础设施薄弱、整体抗风险能力较差等。

需求：喂料、环境控制、产品收集、粪污处理诸环节尤为迫切

当前，我国畜禽养殖规模程度迅速提高，但仍以中小规模养殖场（户）为主体，从而影响了畜牧业机械化的总体水平。全行业机械化率仅为33％，远低于主要农作物67％的机械化水平。其中，生猪养殖机械化水平约为30％，蛋鸡和肉鸡养殖约为40％，奶牛机械化水平60％以上，肉牛、水禽等普遍低于30％，中国畜牧业协会畜牧工程分会会长、中国农业大学教授李保明摆出了一组数据。“当前畜牧业正在加快向规模化、标准化养殖升级，劳动力资源短缺问题日渐突出，环保压力不断增大，疾病防控形势日益严峻，对畜牧业机械化的需求迫切，发展潜力巨大。”

具体来说，由于畜牧养殖业劳动强度大、作业环境差，用工难、用工贵等问题凸显，劳动力资源的短缺使规模化养殖场对畜牧机械的需求越来越迫切，并对自动化和信息化水平的要求不断提高。目前养殖场用人多的环节主要是注射免疫、粪污收集运输与处理、畜禽舍的清洗消毒等。尤其是适度规模养殖场（户）机械化的发展需求更为迫切，在喂料、环境控制、产品收集、粪污收集处理等方面均处于薄弱环节。“因此需要培育畜牧业机械化服务的组织体系和培养专业的服务队伍。”李保明说。

为了加快畜牧业绿色高质量发展，需要大力推进畜禽养殖废弃物资源化利用，推广种养结合的循环农业模式，目前需要补齐粪污收集处理、粪肥贮存设施与施用设备、种养循环等方面机械化短板，源头减量尤其依赖于饮水设备的改造升级。此次疫情应该让我们认识到，要建立生物安全工程防控体系，减少人工使用和人畜接触，为动物健康生长创造良好环境。李保明指出，“保障肉蛋奶安全生产和稳定供给，需要加快发展自动化饲喂、畜禽体征巡检、消毒灭菌、畜产品采集等技术装备，普及机械化、自动化养殖装备的应用。”

现状：实现全程自有自控还要依靠外国机械设备

虽然面临诸多难题，但一些企业根据自身情况做了不少探索与努力。山东银香伟业集团旗下牧场，有着来自世界上十几个国家的先进设备，在饲养、挤奶、运输、粪污处理等环节都配置了良好的硬件设施，致力于实现全程自有自控。

饲料的营养和安全直接决定生鲜奶的质量，标准化、专业化的饲料车间是整个现代化牧场得以运行的基础。“我们的奶牛有营养配餐中心，饲料车间兼具存储、加工、撒喂功能于一体。我们将奶牛分类、分圈饲养，每一个类群都有专门的饲料配方，以保证不同阶段奶牛的不同营养需求。”银香伟业董事长王银香介绍说，牧场饲料加工车间从意大利引进了自走式TMR饲喂车，该设备配有先进的称重系统，还可以实现自动取料、搅拌、撒料，每一个饲料配方的营养比例都可以得到精确控制，以便于每个圈群的牛都能吃得营养、科学、健康。

跟传统的挤奶方式大大不同，银香百澳国际牧场里的利拉伐转盘挤奶设备，让所有的奶牛聚拢成一个圆形，一个牛一个卡位。“在整个旋转挤奶的过程中，奶牛不受外部干扰，更加放松，从而可以有效减少挤奶过程中奶牛的应激反应，保证产奶数量和质量。”牧场经理于峰告诉记者，每一只奶牛都佩戴计步器，实时将产奶量、活动量等信息录入数据库，实时检测奶牛情况。此外，利用该设备还可以有效节省人工，降低人力成本。

“为了保证绿色环保、循环节约的原则，我们还建了废弃物处理中心。”王银香告诉记者，在粪污处理环节，牛舍内的粪污由智能刮粪板收集到输送管渠，然后输送至综合处理区进行处理。粪污经固液分离设备处理后，把固体进行堆肥发酵、干燥，可以生产牛床垫料或制成有机肥；分离出的液体经过发酵，产生的沼气可用作生产生活能源。剩余的沼液经处理后，作为优质液肥还田，从而形成了循环的生态产业链。“我们引进的多台‘卧床垫料一体机’设备，可在24小时内完成粪污的分离、发酵等过程，产出固体可以直接作为牛的卧床垫料。一方面大大节省了时间成本和发酵空间，另一方面能够提高牛的舒适度，减少患病率，有利于牧场的健康运行。”王银香说。

期待：更实用的技术研发和更精准的政策扶持

科学技术是第一生产力。要想实现畜牧业机械化的快速发展，李保明认为，首先就要加强科技引领和技术装备的推广应用。“要根据我国国情研发福利化及智慧养殖装备，形成不同区域特色的、适度规模的畜牧养殖机械化技术体系。”还要加强工程工艺配套。具体来说，就是加强畜种、养殖工艺、机械装备和装配式畜禽舍设施的集成配套，以及养殖全过程的机械化技术配套。

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