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鸡蛋粉在猪生产中的应用研究进展

时间:2019-06-03    点击: 次    来源:中国畜牧杂志    作者:韩帅娟,林辉松 - 小 + 大

早期断奶仔猪面临环境应激、营养应激和免疫系统发育不完善等因素,表现出生长抑制、腹泻、免疫功能失调和肠道黏膜屏障功能受损等。其中,以饲料蛋白源引起的营养应激对仔猪健康的影响最为强烈。选择适合仔猪消化道生理特点及生长发育规律的蛋白质原料尤为重要。血浆蛋白粉是一种动物源性蛋白,易消化、能量高、氨基酸平衡且含有丰富的免疫球蛋白,具有良好的促生长效果,但由于价格昂贵及存在一定的同源疾病传播风险等使其备受质疑。因此,寻求经济有效的优质蛋白原料仍是仔猪营养研究的重点和热点。

鸡蛋粉是一种高质量的新型乳猪蛋白料,具有营养价值高、富含免疫球蛋白(Immunoglobulin, IgY) 和溶菌酶等特点,引起了营养学家广泛的关注。此外,中国是养鸡大国,鸡蛋生产总量居世界首位,为鸡蛋粉的生产应用提供了充足的蛋源。本文主要探讨了鸡蛋粉的生产工艺、营养价值以及在猪上的应用现状,并对特异性卵黄抗体的发展进行展望。

1 鸡蛋粉的生产工艺

鸡蛋粉是指鸡蛋除去外壳后,以新鲜蛋液为原料,经过干燥加工去除水分而得到的可以长期保存的粉末状蛋制品。鸡蛋粉生产工艺流程:鲜蛋验收- 上蛋- 消毒分选- 清水喷淋- 吹干- 打蛋分离- 过滤- 冷却贮存- 巴氏杀菌- 均质- 脱水干燥- 过筛- 包装- 鸡蛋粉(全蛋粉、蛋黄粉)成品。蛋粉的生产解决了鲜蛋易变质和易破损的弊端,还明显降低了蛋品重量,有利于储藏和运输。

巴氏杀菌和脱水干燥是鸡蛋粉生产工艺中影响蛋粉品质的关键环节。巴氏杀菌的目的是消除蛋粉加工过程中的生物性危害,主要是微生物污染,如各种致病菌、病毒或寄生虫等,这种危害主要来源于原料、加工设备、环境和包装、储存与运输管理。蛋液中存在的微生物经过适当的温度加热、保温可将其杀灭99% 以上,但加热不当易破坏蛋品营养物质,因此在巴氏杀菌过程中要严格按照杀菌条件进行杀毒,控制杀菌温度(64.5~65℃)和时间(3~5 min),保证蛋液质量和安全。脱水干燥是整个生产工艺中最复杂、变异较大的环节,如环境因素、工艺误差和仪器误差等均会影响脱水干燥的效果。脱水干燥的工艺主要包括喷雾干燥、冷冻干燥、微波干燥和真空干燥。目前,应用最多的是喷雾干燥技术,为了保证产品的含水量、色泽气味正常和组织形态均匀等,必须控制好干燥温度(140~155℃) 和雾化器转速(20 000 r/min)等条件。另外,原料蛋生产时要严格控制农药和重金属残留,通过洗蛋去除鸡蛋表面粪便、泥土和杂质,按照标准对包装材料和设备进行灭菌和清洗消毒。

2 鸡蛋粉的营养特性

2.1 营养全面,氨基酸平衡

鸡蛋粉是一种优质的高蛋白原料,颜色浅黄,营养丰富,热值高,香味浓郁,诱食性强。鸡蛋粉的粗蛋白质含量在45% 左右,其氨基酸含量丰富且组成平衡,必需氨基酸含量高。与其他仔猪日粮常用蛋白原料(如豆粕、鱼粉和血浆蛋白粉等)相比,鸡蛋粉含有相对高水平的蛋氨酸,其含量几乎是血浆蛋白粉和压榨去皮豆粕的2 倍(表1)。

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