屠宰企业肉制品车间卫生消毒及注意事项

6、风淋、脚踏消毒：

入车间人员进入风淋室，每组人员不得过多，风淋过程转动身体，确保各部位风淋均匀，风淋时间不低于30秒；低温各工序人员、高温生区人员进入车间必须脚踏消毒(150-200ppm次氯酸钠溶液浸泡)。

7、地面、墙群、下水道、护栏卫生：

清水刷洗→清洗剂泡刷→清水冲刮→150-200ppm次氯酸钠溶液消毒30分钟后刮干。保持地面干燥，下水道、滤网、地漏盖、水封槽无杂物、畅通。

8、天花板、墙壁、灯具等高空设施：

至少每月白天彻底清理1次，避免造成交叉污染。所有灯具全部加装防爆灯罩，防止灯具破碎时碎片污染产品；车间瓷片、玻璃每天由各工序消毒员检查，发现松动、裂纹的及时修补。

9、设备清洗消毒：

设备清洗消毒程序：

清水（热水）刷洗→清洗剂清洗→清水洗→75％酒精或150-200ppm次氯酸钠溶液消毒30分钟→清水冲洗。

1）绞肉机、搅拌机、滚揉锅、斩拌机、注射机、乳化机、灌肠机、结扎机等至少每天刷洗一次、每周一、三、五各消毒一次，生产风味有差异的不同品种时，每换一种刷机一次；其中注射机每次使用后拔出注射针头，逐个刷洗，并用压缩空气吹后放在消毒水中浸泡，使用前清水冲干净，慎防针头堵塞。

2）当设备出现故障需要维修时，维修时间超过30分钟的要将肉馅排出转入其它机器生产（无法生产时入腌制库降温）；凡设备内部维修的必须刷机消毒后方可使用。

10、工器具类清洗消毒：

工器具清洗消毒程序：

清水刷洗→清洁剂刷洗→清水冲→淋干水—150-200ppmNaClO溶液消毒30分钟→清水冲洗、淋干水（案子的刷洗按照由案面到侧壁到案腿的顺序进行）。

1）解冻架、腌制盒、料斗等盛装原料的容器，每循环使用一次刷洗消毒一次；血水盘每班刷洗一次。

2）各工序用的案子、刀具、刀棍、盆子、剪子、肉刮板、穿杆器、电子称、托盘、皮围裙、袖头、胶手套等与产品有接触的器具，每4小时（吃饭时和交接班时）刷洗消毒一次；其中电子秤表面用擦拭法清洗消毒。内包装剪节用的筐子每日刷洗消毒一次（或内衬方体袋）。

3）配件、工器具定专人刷洗，便于责任追究；在不连续生产时，要将清洗消毒后的器具晾在本生产区的专用架子上；再开工用时，重新清洗消毒；不许将生产用工器具带出本生产区，严禁带入更衣室，防止交叉污染。

11、原辅料、包装物检测：

不合格的原辅料、包装物不予接收、不能使用。使用的低价值原料进行批批检测、所有出厂的产品进行出厂检测。特殊情况下，需使用紧急放行原料生产的产品必须进行单码，检测合格后方可发货。

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