预混料制作的质量控制

时间：2011-08-13 点击：次来源：阳光畜牧网作者：阳光畜牧网 - 小 + 大

　　预混料的原料大多由化工合成、矿物提取或生物提取，由于原料生产工艺及组成的多样性，预混料的性质也是多种多样的；预混料的生产相对较为简单，将多种配方中已设计好的原料按量进行充分混合即可；预混料一般是加入到全价饲料中混合使用，其使用效果的好坏主要体现于畜禽的生长、生理状况等。以下将从原料控制、生产过程控制、成品到使用过程控制等3个方面对预混料质量的影响因素及控制方法进行探讨。
　　1 原料控制
　　原料质量成为其关键的因素之一，这是因为原料不仅是成品的组成成分，更直接影响到生产过程的操作。在生产过程的监控中，对原料的反监控也就成为了非常重要的一环。对原料的质量控制分为入仓初检、抽样化验、储存抽检、使用跟踪、反馈等几个环节。
　　1.1 入仓检验
　　入仓检验是原料采购回来以后所面对原料的第一道程序，也是非常重要的、不可缺少的一道程序。在这里要初步识别原料的成分含量、保质期、颜色、结块、受潮、虫害、霉变等几个方面基本特征。目前，各个厂家所采取的入仓检验方法各不相同，但大同小异。第一步要识别送货单、包装和有效成分及含量。第二步对原料的生产日期和有效期应该有特别的识别。第三步针对原料进行深度的检查，颜色是否均匀一致；有无淋雨、发霉、结块现象；有无虫染现象及杂质是否超标等；手感的水分是否正常，有无发热现象，粉状原料粒度是否一致；是否具有原料本身固有的气味，气味是否新鲜，有无异味。第四步要对检查的过程以及检查的结果登记在案，根据检验结果决定是否放行，并建立《原料初检表》。
　　1.2 抽样化验及样品保存
　　原料入仓以后对于有化验条件的企业，应该及时有针对性地进行抽样化验，以确认其成分含量和有害物质含量。
　　1.2.1 采样
　　采样必须具有代表性和均匀性，它是饲料分析过程中一个关键的步骤。如果样品没有代表性，无论分析步骤、分析方法是多么的准确，仪器是多么精密，也都是毫无意义的。
　　1.2.2 采集工具
　　固体原料使用探针取样器，液体原料使用液体取样器。
　　1.2.3 采样的重量
　　视原料的多少及重要程度控制采样量，一般以代表原料属性并足够化验所需用量为限。
　　1.2.4 采样方法
　　采样是随机的，依原料的种类、状态、包装样式、包装数量以及分析目的的不同，采样方法也多种多样。目前所采用的采样方式有：
　　①散装原料分区设点采样。各区设中心，4个角，共5个点采样。区数在2个及2个以上的，两区界线上的2个点为共有点（2个区有8个点，3个区有11个点）。
　　②袋装原料采样可按表1比例选取。方法是用探针取样器从上到下垂直插入料袋，或将料袋放平，从料袋的头到底，斜对角地插入，插入时应使取样器槽向下，然后旋转180℃再取出。
　　③液态原料采样。液态饲料应充分搅拌均匀，采用液体采样器从上、中、下采取原料样品约500ml。
　　1.2.5 样品保存
　　一般情况下样品保存3个月，特殊样品保存1年左右，以备查。样品应密封避光保存于25℃以下条件中；容易腐败、变质的样品需采用低温或冷冻干燥的方法保存。
　　1.3 原料库存的质量控制
　　①原料仓库应保持通风良好、干燥、无漏雨加放垫板并离墙通风。添加剂类原料尤其要注意其特殊储存要求。
　　②到货原料包上面应有品名、到货日期、数量等标记。
　　③特殊原料一般由品控部门安排使用。一般原料根据先进先出的原则安排使用；水分高的原料应先安排使用。
　　④定期查库，每周至少一次，高温季节可增加查库次数。查库时发现原料有异常现象应及时处理。

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