肉类行业进入高质量发展新时期

近日，双汇发展完成定增，募集到70亿元资金将用于扩充肉鸡、生猪产能建设以及生猪屠宰及调理制品、肉制品加工技术改造项目等。值得关注的是，通过此次募资，双汇发展将对部分屠宰和肉制品产能进行技术改造，引进自动化和信息化技术及设备，优化工艺流程和产品结构，实现集约化生产，提升肉类加工业务的自动化、信息化、智能化水平，实现技术进步、产业升级、提速增效，推动企业高质量发展。

据介绍，双汇发展既面临新的挑战，也面临更多的发展机遇。为此，他们制定了“调结构、扩网络、促转型、上规模”的发展战略，通过技术进步、产业升级，由工业化向自动化、信息化、智能化转变，持续激发主业活力，从而进一步提升企业整体实力。

推进工业改造升级 实现集约化生产

目前，中国肉类行业集中度较低，市场波动风险较大，不利于行业的产业升级和技术进步。因此，提升产业集中度，提升技术水平已成为中国肉类行业健康发展的关键。

多年来，双汇发展坚持引进先进的技术和设备，肉类加工效率不断提升，产品结构持续调整，推动工业化、规模化、产业化发展。作为行业优势企业，双汇发展可充分发挥食品安全管控优势、研发优势、产品优势、品牌优势，大力发展主业促进行业集中度的提升，从而促进行业的健康发展。

据介绍，双汇发展此次技术改造主要包括生猪屠宰及调理制品技术改造项目和肉制品加工技术改造项目。其中，生猪屠宰及调理制品技术改造项目是对其下属漯河屠宰厂原有屠宰产能、调理制品产能等整体升级改造，漯河屠宰厂是2000年引进的中国第一条机械化冷鲜肉生产线，已运行20年，本次改造的目的是由机械化向自动化、信息化、智能化升级。

该项目达产后生猪屠宰产能约150万头/年；调理制品产能约45300吨/年。整体来看，项目建成后在提升生产线自动化、智能化程度的同时，生产的安全性也进一步提升，环保安全大幅改善。改造后的生产线将引入自动化机器人，大幅度提升自动化水平，并引入信息化专业软件，与现有信息系统无缝衔接，实现对生产加工过程的全程数字化管控。

另一项肉制品加工技术改造项目，实施地点为河南省漯河市。项目将对部分肉制品生产车间整体升级改造，进一步提升肉制品生产的自动化、信息化、智能化水平。项目达产后年产肉制品约60000吨，可使产品结构得以优化，主要转变为中高档产品，销售收入提升幅度较大，且生产线的自动化程度明显提升。

有分析指出，“集中屠宰、品牌经营、冷链流通、冷鲜上市”的屠宰行业发展方向对屠宰现代化水平提出了严格的要求，机械化、自动化、标准化、智能化水平的提升，是建立现代化屠宰加工企业的必要条件。双汇发展通过持续的产业升级，引进先进的肉类屠宰技术和设备，是企业始终保持领先地位和竞争优势、继续领导行业发展趋势的重要举措。

肉类行业进入高质量发展新时期

有资料显示，我国肉类消费市场巨大，畜禽养殖具有稳定的增长需求。目前，双汇的屠宰业务、肉制品业务均处于国内领军地位。本次非公开发行将有利于双汇发展完善产业链，实现产业协同，壮大企业规模，进一步增强抗风险能力和综合竞争力。

据了解，为了保持双汇在行业内的设备和品控优势，企业先后从欧美等发达国家引进5000多台套技术设备，建设现代化加工基地，推动工艺技术和装备不断升级，始终保持行业领先优势。在装备升级的同时，双汇发展建立了科学完善的食品质量及安全管控体系，实施全程信息化的供应链管理和食品安全控制，有效追溯产品质量信息，确保产品品质和食品安全。

双汇在中国肉类行业率先建立了国家级企业技术中心、国家认可实验室、博士后工作站，技术研究、产品开发和创新能力居行业前列。企业在产品创新研发领域持续投入，强大的综合研发能力确保在生产加工技术和新产品开发方面领先对手，保持了强大的竞争优势。

在信息化方面，双汇将信息化引入生猪屠宰和肉制品加工业，利用信息化实现了采购、生产、销售的流程再造。自1998年上市以来，双汇发展不断优化治理结构，建立健全内部控制制度；同时，双汇发展依靠资本市场，累计进行了两次股权融资(不含本次再融资)，募集资金合计9.12亿元，实现了良好的经济效益。

30多年弹指一挥间，双汇一直坚持以屠宰和肉类加工为核心，抓住机遇、克服困难、创新发展，从漯河走向全国、从全国走向世界，在引领行业变革中持续发展，形成了核心竞争优势，双汇“开创中国肉类品牌”，已成为我国肉类行业最有影响力的品牌之一。