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病死动物如何进行无害化处理，一直是畜牧业发展中最为棘手的难题。最近，浙江省湖州市首创的“动物热解炭化处理技术”破解了这一难题，不仅高效而且经济，颇具推广价值。
目前，国内对病死动物的处理主要有“烧、埋、煮、堆”4种方法。但4种方法各有弊端：“埋”太浪费土地，也容易污染地下水：“煮”会产生大量肉渣、高浓度废水和臭气，容易产生二次污染：“堆”所耗时间过长，且对大型动物尸体很不适用；就算处理工艺相对先进的“烧”，也存在着血水二次污染、工人工作强度和危险系数大等问题。
湖州市工业与医疗废物处理中心董事长兼总经理施政和他的团队经过多次试验，成功研发出“动物热解炭化处理技术”。该技术的优点是：处理过程无需破碎，降低了感染风险和二次污染的发生；干燥、热解、炭化和冷却整个流程都在炉体内完成，劳动强度低、灭菌效果好；无氧环境下热解处理，减少了有害气体的生成，也降低了后续烟气处理成本；通过热解炭化技术产生的生物质炭用机器磨成粉状后，可直接用作土壤改良剂、燃料等，使资源得到再利用……
记者在车间看到，整个热解碳化处理过程除了进料时需要3个工人一起操作外，其余时间都只需要1个工人在控制台前操作。整个车间闻不到一点异味，排放的只是轻微的水蒸气。
施政算了一笔账：建造1个大型回转炉，投入资金动辄上千万，而1个日处理能力1吨左右的热解炭化炉建设成本为380万元左右；回转炉焚烧法处理每吨病死动物的成本为2600元左右，除去收集、运输、冷藏所需的1700元，光焚烧成本就在900元以上，而热解炭化处理方式，由于耗电低、添加辅助燃料更少，在焚烧环节每吨处理成本不足500元；热解炭化处理后，每吨病死动物将会产生120公斤左右生物质炭，目前，这种炭的市场售价为每吨500元上下。
据测算，生猪死亡率一般为3%左右。这就意味着一个存栏100万头生猪的县（市、区），只需一台日处理能力1吨左右的热解炭化炉就能满足病死动物无害化、资源化处理需求。而且动物热解炭化装置采用了模块化设计，可按照不同的处理需求设计处理模式。
目前，湖州市各县（市、区）根据乡镇生猪养殖量，在一些重点乡镇安排专项经费设立了病死动物收集点。目前，收集点已建成7个，计划在今后两年内再建16个，做到病死动物收集处理全覆盖。
为提高养殖户的积极性，除了处理全程不收养殖户一分钱外，湖州市还将病死动物无害化处理与政策性农业保险相结合，保险公司凭病死动物无害化处理中心的处理单理赔，如果养殖户随意处置病死动物、没有无害化处理单，保险公司就不赔付。
据了解，动物热解炭化处理工艺及装置已在申请国家专利。
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