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饲料生产各工序中容易引起质量细节问题

时间:2022-12-19    点击: 次    来源:饲料智造工场    作者:佚名 - 小 + 大

2、按顺序配料——

主要情况:不按顺序配料,配料现场摆放零乱。

引起结果:造成小料重复配料,多配。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

3、原料异常——

主要情况:未检查小料的生产日期,以及原料结块、主要成分失效。

引起结果:产品质量问题。

4、校磅——

主要情况:称量用电子磅存在误差而未校正。

引起结果:小料称量误差,造成配料失误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

四、复秤工序

1、核对品种批次——

主要情况:未核对大原料品种和批次及小料的品种和批次。

引起结果:造成漏推料或推错料。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

2、校磅——

主要情况:称量用电子磅存在误差而未校正。

引起结果:小料称量误差,造成复称误差。产品质量问题。

3、漏料——

主要情况:由于原料破包,没有及时发现或发现后忘记填补。

引起结果:在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。

4、检查小料整包及大料零头——

主要情况:未检查所推品种批次的大料零头及小料整包是否与流程卡相符。

引起结果:推错大料零头或小料整包,或者忘记推,生产产生错误,造成回机事故,工作流程中断,从而影响生产效率和进度。如未及时发现,会直接影响产品质量。

5、检查两批次原料间隔——

主要情况:推两批次原料没有明显间隔,随意摆放。

引起结果:生产时投料错误,或影响投料员的工作效率,引起工作流程中断,甚至造成回机,从而影响生产效率和进度。

五、混合工序

1、混合机正确操作——

主要情况:没有先开混合机,后投料;而先投料,后开机混合。

引起结果:损坏混合机或造成混合均匀,引起产品质量问题。

2、检查气门使用情况——

主要情况:未检查气门,气门出现故障,不能正常关闭。或忘记关闭气门就进行生产混合。

引起结果:造成混料,引起回机或产生产品质量问题。

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