2 饲用酶制剂在泌乳奶牛上的应用
在过去，饲用酶制剂用于提高反刍动物饲料消化率是一个有争议的问题，然而，最近的许多研究表明，将饲用酶制剂添加到反刍动物日粮中，可以显著提高生产性能并减少营养物质的浪费。外源性酶制剂对奶牛产奶量影响的报道，始于20世纪90年代中期，近年来研究比较活跃。
J.D.Sutton[8]等人做了在荷斯坦奶牛上应用纤维素酶产品对其消化过程和产奶量的影响试验，结果表明，酶制剂加入日粮或直接注入瘤胃会影响奶牛瘤胃的消化过程。刘华[9]等人于2000年在新疆呼图壁种牛场，在牛日粮中添加复合酶，复合酶制剂的投入产出效益也较理想。刘建昌[10]等人于2001年做了类似的试验，他们的结果都具有一致性，即在同等饲养管理条件下，饲喂酶制剂能够增强奶牛食欲，将体内大分子物质分解成易消化的小分子物质，提高饲料的消化率、利用率，相对增加奶牛的营养供给，从而提高泌乳性能。在不同地区，不同饲养条件下都有明显饲喂效果，而且一些酶制剂具有良好的保健和治疗效果，可以降低奶牛发病率，尤其是消化道疾病的发病率。例如，纤维素酶能直接分解纤维素，促进胃肠蠕动和营养物质的吸收，同时促进胃肠道正常菌群的平衡生长，从而达到治疗某些疾病的目的[4]。
复合酶制剂的应用不但可以提高反刍动物对草料的利用率，产生更多的代谢能。同时在瘤胃功能正常状态下，粗饲料采食量提高8％～10％，粪便中氮减少30％，1周后下降70％左右，尿中氮含量下降58．9％。可以减轻对环境的污染[4] 。
3 影响酶制剂使用的因素
3.1温度：试验表明一定范围内的外界温度并不会影响酶活。但若温度在极高或极低情况下则可能发生变化，如在饲料制粒过程中添加酶，酶可能因高温而失活。所以必须提高酶制剂对饲料加工过程中高温的耐受性，一方面可通过基因工程技术筛选耐高温的菌株，另外可以采用产品的物理处理如包埋技术，也可采用液体酶制剂在饲料颗粒表面喷涂技术，近年来，固化酶技术是人们模拟体内酶的作用方式，将酶进行一定的固定，使之符合人类需要的新型酶制剂。同时，很多金属离子对酶活性有抑制作用，这就要求矿物元素预混料与酶制剂混合时要特别注意，而且使用的酶制剂不应破坏其他饲料添加剂及营养成份。各种复合酶制剂的使用均有严格规定，小型饲料场和规模化养殖场在选用适宜酶制剂进行饲料加工时，应充分了解其使用注意事项，不要因操作不当而使添加的酶制剂失活。
3.2添加量： 高酶水平与低或中酶水平相比，会导致更低的产奶量，还有试验表面，低酶水平可以提高DM消化率和吸收率，而高酶水平只能提高DM吸收率，过量使用酶制剂是可行的，但增加的使用成本不能从动物所提高的生产性能中补回来。另外，饲料经酶过度处理可能阻塞酶与底物的结合部位或阻止瘤胃微生物的吸附。
3.3底物（日粮种类）： 酶作为活细胞所产生的一种生物催化剂，要发挥最佳效果，必须有足够的底物浓度与其进行反应，这需要日粮中各种成分的含量与饲料添加酶制剂的种类相一致。所以作为底物浓度不同，会影响酶制剂的作用，用酶制剂处理干饲料、鲜饲料和青贮饲料表现不同的结果，用于复合饲料或仅用于精料结果也不一样。
3.4酶活：温度、时间、底物浓度、酶浓度、生产反应、辅助因素、PH值以及一些别的因素都会对酶活产生综合影响。即使大多数饲用酶的商业来源都是来自真菌的木酶属类，但是其活力却显著不同。由于许多商业酶都是不同酶的复合物，它们必须一起作用才能将底物水解。为使饲养效果最佳化，必须根据饲料原料决定每一种酶的恰当用量及相互比例。酶与酶之间酶活的差异是导致奶产量在一种酶处理中增加而在另一种酶处理中不增加的原因。
3.5稳定性： 饲用酶制剂在不利储存的环境条件、饲料加工和饲喂过程中均容易变性失活。但酶制剂发挥作用的前提是必须有足够数量的活力酶能够到达消化道中指定作用部位发挥作用；因此必须保证选用的酶制剂能够适应较低PH值、在胃中强酸条件下保持活力并不被胃蛋白水解酶类所破坏，保证在一定的储存时间内和饲料加工(如高温制粒)过程中活性不受影响。
因为酶本身是蛋白质，可能会被瘤胃微生物蛋白酶降解或者不能被小肠蛋白酶激活。一种果胶酶-纤维素酶复合酶制剂提高了新生断奶羔羊的瘤胃发酵功能，而建立了正常瘤胃微生物群系的成年羊却没有效果。吴建设等（2001）报道在奶牛日粮中添加瘤胃保护纤维素酶2次/d，显著提高3.5%FCM标准乳产量（2.07kg/d），显著降低乳体细胞数[11]。
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