饲料工厂精细化管理实操指南

国内饲料行业经过了40多年的发展，从成长期、成熟期到目前的稳定期，从产量到质量都经历了大的飞跃，利润也从原来的“暴利”转变到现在的“微利”，如何在当前的“微利”时代保持利润，除了控制好销售费用、管理费用、财务费用外，生产中运用精细化管理也尤为重要，因为它是控制制造费用的基础。饲料生产中施行精细化管理可以从以下几个方面入手： 

1  减少物料损耗 

1.1 对落地料及时回收、回用 

落地料在饲料生产过程中是避免不了存在的，如果落地料回收不及时，有可能与其他物料混淆，或者被清扫扔掉，这是一种不应该有的浪费，因为企业当中任何浪费都会造成成本增加。 

1.2 包重给料误差要在规定范围内 

比如50kg的净含量要求误差在±0.3％的话，那么我们包装时的净含量范围应该在49.85～50.15kg，料给少了，客户当然不会同意，如果给多了，我们企业的利益会受损。所以，严格控制给料量是生产精细管理的一部分。 

1.3 缝口线剩余部分要尽量短 

这要求缝包工在操作的时候要加强责任心，在自动打包切线的时候设定值要偏小一些。设想一下，如果每袋料的打包线多用1cm ，那么每1t物料就会多消耗20cm ，按照每年生产2万t计算，则多消耗的打包线在4000m，这是一种无形的浪费，这种浪费通过精细化管理和操作是可以避免的。 

以上是列举了几项有代表意义的事项，当然，减少物料损耗的地方还有很多，比如，减少包装袋的人为损坏，不野蛮装卸等等，这需要我们在日常生产管理当中从小事着手，教育员工从精细化操作入手，才能把这项工作做好。 

2  提高生产效率 

2.1 提高粉碎机的工作效率 

这项工作要求有计划地去做，提前安排好每天要粉碎的物料品种和数量，粉碎机开启之后要满负荷工作，尽量不要空载或半载工作。 

2.2 提高混合机的工作效率 

混合机是整个生产车间的核心设备，如果混合机工作效率低，整个班组的效率都不会高，当然也就谈不上节能降耗了。 

2.3 提高制粒机的工作效率 

制粒机是生产成品的最后一道工序，要及时、快速地把前端配好的料“消耗掉”，制粒工要看好电机电流（功率）、喂料速度、物料熟化程度、水分、含粉率等各项指标，将制粒系统调到一个最理想的进料和出料状态。 

以上几项是饲料车间生产的核心工序，当然还要有一些输送设备的配合和支持，比如刮板输送机、提升机等，需要这些设备也发挥最佳的工作状态，“人、机、料、法、环”五要素配合得当才能在生产运行当中做到天衣无缝、尽善尽美。 

3  节约能耗 

能耗是生产考核指标中最为重要的一个指标，单位饲料产出中需要的水、电、汽的数量就是我们所说的单位能耗，如何降低这个指标，建议注重以下几方面： 

（1）每天进行少品种、大批量生产。这样会减少料号的切换，节约工作时间，同样也会减少料头料尾的产生，降低回机时的二次加工成本。 

（2）及时关停设备，避免设备空转，空转和半载运行会造成电能的最大浪费，在这里不再赘述。 

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