优质青贮是如何“诞生”的？

2、牧场安排场外初检工作，要求每车必检，监测到场原料干物质、切割质量、籽粒破碎、车内温度等，对于不符合收储要求的予以退货或者协商后退步接受进场，确保进窖原料质量。

出现以下情况，牧场可以进行拒收：

（1）输车辆不符合牧场要求的；

（2）感官明显异常的，未见破碎的玉米籽粒，或者未破碎籽粒明显偏多的；

（3）切割不整齐、长短不一，拉丝明显的；

（4）干物质过低，出现渗水的；干物质过高，接近黄贮的；霜打的青贮；雨淋的青贮；

（5）泥沙、石块、土块、树枝等杂物较多的；

（6）超出牧场规定的工作时间和收贮日期送货的；

（7）感官判断温度异常高的、冒热气的。

3、籽粒破碎度评估：感官条件下，可将青贮装满1L的容器，然后倒出摊匀，清点整粒玉米的数目，如果未破碎或破碎一半的玉米籽粒大于3粒，则证实破碎粒度存在问题。

4、每车采样，利用快检设备检测干物质，淀粉送化验室检测，作为计价依据。

四、压窖工作

1、压窖要求：快速有效地压实，采用 U 形压窖法。第一车料卸在离窖底墙的距离为墙高的4倍的距离（比如墙高4m，第一车卸货位置为离窖底16m位置），然后向两侧推料，便于形成U形（如果推料时直着向前推，容易出现中间高、两边低的现象，墙角不容易压实）。

2、压实过程中每一层推料厚度是15cm-20cm，青贮坡度控制在15度（高与长比例1:4）以内，压实车的速度5-8km/h，采用1/2轮胎错位来回碾压，前后车轮压痕一致，半个轮胎印依次展开，压实过程走直线，避免走S形，压实密度大于225kg/m3DM，如果原料干物质30%，鲜重750kg/m3。

3、青贮压实过程中，必须有专人监督压实过程，协调卸货进度、 监督每层推料厚度，是否按照要求压实，进行压实密度监控等。

五、封窖工作

1、青贮满窖后立即封窖，正常情况下一窖青贮收获3天内完成，不超过1周。如青贮收割时间长，边压窖边封窖，临时性封窖必须至少压实2遍后覆膜封盖。

2、青贮封窖必须做到不漏水、不漏气，用黑白膜（黑膜在里，白膜朝外）覆盖，一块薄膜不够时，两块薄膜拼接的距离1-2m（高处压低处，以利于走水），拼接处内侧用胶水粘结，外面用胶带粘合。黑白膜与青贮窖墙壁接触的四周使用胶粘连，并用压窖边袋压实。

3、薄膜上覆盖废旧轮胎或其他重物压实，轮胎压窖要求按照标尺或标线进行摆放，做到“横平竖直”。青贮窖末端用压窖边袋压实。压窖后保证青贮窖表面及两端排水畅通。

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