肉牛玉米秸秆膨化生物饲料加工研究

吉林省作为玉米主产省，年产玉米秸秆4000多万吨，每年用于饲料转化达620万吨。玉米秸秆作为肉牛的主要粗饲料资源，利用方式多数是进行简单粉碎或经传统的黄贮后直接饲喂。本技术通过对“玉米秸秆进行膨化+微贮发酵”的创新型复合加工处理模式，有力提升玉米秸秆饲料开发利用水平，推进粗饲料利用朝着科学化、标准化、规范化、机械化、实用化发展，对加速发展农业循环经济，实现我省肉牛产业优质、安全、高效健康发展，具有十分重大的意义。

1、膨化玉米秸秆的优点

1.1 提高玉米秸秆适口性，玉米秸秆经膨化加工处理后，富有独特的香味和蓬松的口感、糊化度高，大大刺激肉牛食欲，诱食效果增强。

1.2 提高玉米秸秆的消化率，经膨化处理后，使其中蛋白质和脂肪等有机物的长链结构变为短链结构，增加动物对饲料的吸收率。

1.3 提高饲料品质：①饲料膨化过程使蛋白质与淀粉基质充分结合，饲喂时吸收率高，能量不易流失，只有肉牛体内的消化酶分解淀粉时才能释放蛋白质出来，蛋白质效价提高。②膨化过程造成蛋白质发生变性，蛋白质在肠道中的水解时间缩短，容易消化。③膨化会生成瘤胃蛋白，瘤胃不可降解的蛋白，避免产生氨中毒，提高蛋白质的消化率。

1.4 降低原料中细菌、霉菌和真菌含量。

1.5 提高纤维可溶性，挤压膨化过程可大大降低饲料中粗纤维含量。

1.6 有利于玉米秸秆贮存，延长其保质期，玉米秸秆在高温高压以及膨化作用下，杀灭秸秆中的霉菌、细菌及真菌和病原微生物，因此可以提高玉米秸秆的卫生条件，可有效地防止肉牛腹泻、胃肠炎和下痢等疾病的发生。

2、加工工艺

2.1 切短。机械收割玉米可直接粉碎后运回工厂，也可以将玉米秸秆运输回工厂后，用铡草机铡切成1～3cm长度。

2.2 输送。通过输送机给膨化机设备供料。

2.3 膨化。秸秆经膨化机进行膨化处理，适当加水，避免膨化高温导致秸秆焦糊。焦糊的玉米秸秆是不能食用的。

2.4 填水。膨化后的秸秆经输送机运送到打捆机处过程中适当补充水分，使秸秆水分控制在60%～75%，秸秆与水的比例大约为1:1.5～2.0之间。

2.5 加发酵菌。将每袋约500g秸秆发酵菌剂倒入桶中，按1:10比例加入清洁的水，水温在40℃左右，搅拌均匀后配成5L的菌液，利用加菌泵精确控制加菌量，每吨秸秆加入菌液1L左右。

2.6 机械打捆。注意在打捆过程中，检查秸秆含水量，水分不宜过大，否则打捆时水分会被挤压流出，导致营养成分损失。

2.7 包膜。选用专用高品质包裹膜进行包膜。包膜可以避免运输途中破损，还可以延长贮存期限。包膜缠绕至少4层以上。

2.8 充分发酵。包裹膜的秸秆及时运送到成品仓库贮存进行发酵。冬季发酵在温度适宜的情况下，约60d以上可以使用，其余季节发酵30d以上可以使用。

3、使用方法

每日饲喂量按体重的1.5%～2%供给，可替代20%～40%精料。秸秆经膨化和生物发酵处理后的玉米秸秆膨化生物饲料具有如下优越性：

一是秸秆经膨化发酵后，提高了纤维素的表面积及润胀性，提高营养物质的降解率；同时，高温高压和机械剪切力的共同作用导致植物细胞壁破裂，营养物质释放出来，利于消化吸收，营养价值得到大幅提升。

二是添加微生物菌剂后，秸秆的pH值会迅速降到4.2以下，抑制霉菌和酵母菌生长，防止秸秆发霉变质、发热，减少养分损失。

三是秸秆发酵过程中，有益微生物生长繁殖，产生大量有机酸、消化酶、B族维生素和其它抑菌物质，可提高动物机体免疫力。

四是适口性好，消化率高，饲喂肉牛可以节约20%～50%的精饲料。

五是解决了常规玉米秸秆饲料运输难、储存难、营养价值低、饲用品质差、适口性差、消化利用率低等诸多制约因素，适应玉米秸秆饲料商品化、工厂化、市场化的发展趋势。

秸秆膨化与发酵相结合的玉米秸秆加工利用方法，将玉米秸秆从利用（消化）率较低的劣质粗饲料转化为蓬松柔软、适口性好、营养丰富、易消化吸收的优质生物饲料。

本文作者：邹向锋/吉林省长春市九台区兴隆街道办事处畜牧兽医站