影响配料精度的因素分析与预防措施

在饲料的生产制程中，配料工序是一个关键环节。所谓配料，是采用特定的配料设备与生产工具，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量及混合的过程。配料工序一般包括两个部分：一是大宗原料的配制，二是预混料等添加量较小的原料配制。目前，许多饲料企业为了实现生产自动化，追求配料精度、避免人为配料事故，已基本放弃人工配制大宗原料的作业方式，而小料添加由于品种多、添加量小、原料腐蚀性大、机械配料精度低、原料易结块、易粘仓、易发生化学反应等原因，仍然采用手工配料方式。在原料的配制过程中，配料精度是最重要的控制指标，它不仅会直接影响产品质量，还会对企业的经济效益造成深远影响，因此，如何有效保证并持续提升配料精度始终是饲料机械制造厂家与饲料企业要面对的课题。本文重点讨论在现存的各种配料工艺及设备状况下影响配料精度的原因，以及在生产工艺与设备固定的情况下，如何有效提升生产现场的配料精度。

1、控制配料精度的意义

1）配料误差对成本造成的批次效应

在实际生产过程中，尤其是对于人工配料、手动机械配料或管理不完善的企业来说，因配料误差不能控制在标准范围之内而给企业带来的隐性成本差异是无法估量的，对于规模化饲料企业来说，控制配料误差更是具有深远的意义。

2）配料误差对单批产品质量的影响

在实际生产过程中，由于各种原因导致的配料误差，常常会造成产品含量呈不规则变化，给产品质量造成隐患。

2、影响配料精度的因素分析

从产品研发到生产制造，有许多环节影响并制约着配料精度。一般来说，以下因素对配料误差的产生起着决定性作用。

1）配方设计与原料使用

在进行配方设计时，必须要依据生产工艺与设备状况来考虑各种原料的添加量是否便于生产的实际操作、是否符合本厂的生产方式。

2）工艺与设备选型

在现代化的规模饲料厂中，一般都采用了集控制、管理于一体的智能型电脑配料系统，这种配料系统以工业计算机作为配料主机，与操作台、模拟屏、出仓机、秤体等组合成完善的全套控制系统。在配料系统中，影响配料精度的主要因素有配料绞龙的精度、配料秤的精度、称量仪表的精度、传感器的分辨率、程序运行速度、信号反馈速度、出仓机型号、变频器调控参数等。其中，配料秤的精度一般由以下因素决定：

*秤斗形状设计：圆形代替方形是为了减少秤内残留

*秤斗和传感器的安装：要求均衡和对称

*传感器的安装和调整：受力均衡

*传感器质量

*传感器防止受干扰

*原料进秤口的设计

这些设备的选用与参数的确定决定于产品结构、配方组成与原料使用。例如在选用出仓机（设备）时，要充分考虑原料特性（密度、体积、流动性能等）与添加量等因素；在设定配料主机的各项参数时，也要充分考虑原料的各项特性与添加量，在动态的调整过程中，保持配料精度。此外，工艺设计与设备运行状态也是影响配料精度的因素。

3）料仓分布与配料次序

在规模饲料厂中，常常采用多秤配料系统。受上料线路的影响，适合每个配料仓的原料种类都是固定的，这就要求在原料选用与配方设计时要充分考虑生产工艺能否满足多品种原料配方的要求，避免因涨秤、配料量过少、配料时间过长等现象对配料精度产生影响。

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