规模生猪屠宰企业非洲猪瘟防控生物安全手册

5.3.6 打开车厢晾干，待车厢内四壁没有水分残留后，可以开始装货。

5.3.7 驾驶室的消毒同5.2.5.2。

5.4 拖车、架子车、叉车、小推车等辅助场地内车辆的清洗消毒。

5.4.1 拖车、架子车、叉车、小推车等使用后，将车停放洗车区域。

5.4.2 用高压水枪从上到下，从里到外，清除可见污物。确保车轮、挡泥板、车架等处无可见污垢。

5.4.3 用清洗剂喷洒整个车身，静置15分钟，然后用高压水枪清水冲洗干净。

5.4.4 检查车辆清洗干净后，使用喷雾装置喷洒消毒液，应由上至下，由前至后，顺风向进行喷雾消毒，应覆盖全车，使表层湿润，静置15分钟。

5.4.5 用高压水枪彻底冲洗，冲掉残留的消毒剂。

5.5 无害化处理运输车辆的清洗消毒

5.5.1 无害化处理运输车辆应完全密闭，防水、防腐蚀、防渗漏，且有明显标识。

5.5.2 装前、卸后都应按照5.2进行清洗消毒。

6.待宰圈清洗消毒要求

6.1 待宰圈每批次使用后，及时清除圈内的垃圾、粪污，清洗墙面、地面顶棚、通风口、门口及水管等主要的设备设施。

6.2 对圈内所有表面进行喷洒消毒并确保其充分湿润，必要时进行多次的连续喷洒以增加浸泡强度。喷洒范围包括墙面、地面或床面、饮水器、猪栏、通风口及各种用具及粪沟等，不留消毒死角。

6.3 喷洒时从上到下，先顶棚，再沿墙壁到地面。从里到外，先圈舍里表面，再到外表面。

7.生产车间清洗消毒要求

7.1 生产车间应合理设置紫外灯并定期检查更换灯管。有条件的企业宜选用臭氧发生器或消毒风机。

7.2 车间入口处设置与门同宽的鞋底消毒池或鞋底消毒垫，并设有洗手、消毒和干手设施。

7.3 生产车间应每日生产结束后，清洗消毒一次。

7.3.1 地面、墙壁、排水沟、设备、工器具、操作台以及经常接触产品的物品表面，先用清水冲刷，用洗涤剂擦拭，确保有效清洗效果。

7.3.2 用消毒剂拖擦或喷洒，消毒顺序为先上后下、先左后右，拖擦或喷洒完，保持有效消毒时间，后用水冲洗，其中工器具、操作台以及经常接触产品的物品表面用热水冲洗。

8.冷库清洗消毒要求

8.1 消毒前先将库内的物品全部搬空，升高温度，清除地面、墙壁，顶板上的污物和排管上的冰霜，有霉菌生长的地方应用刮刀或刷子仔细清除。

8.2 将污物、杂物等彻底清扫后，先用清水冲刷，再喷洒洗涤剂，确保有效清洗效果，再用不低于40℃清水彻底清洗干净油污、血水及其他污垢。

8.3 使用消毒剂熏蒸或喷雾器喷雾消毒。

8.4 消毒完毕后，应打开库门，通风换气，驱散消毒气味，然后用热水冲洗。

9.设施设备、工器具清洗消毒要求

9.1 在生猪屠宰、检验过程使用的某些器具、设备，如开胸和开片刀锯、检验检疫盛放内脏的托盘、挂钩等，每次使用后，应使用82℃以上的热水进行清洗消毒，其他的器具、设备使用消毒剂进行清洗消毒。

9.2 屠宰车间生产线各岗均配备有82℃以上热水的刀具消毒设施，如刀具消毒箱，里面应放置2-3套刀具。每宰杀或检验检疫一头生猪后，应将宰杀、检验检疫刀放入刀具消毒箱，换另一套使用。

9.3加工车间的工器具应在专门工器具清洗消毒间内进行清洗消毒，清洗消毒间备有冷、热水、清洗消毒设施和排气通风装置。

9.4 生产结束后，对所有生产设施设备进行全面彻底清洗消毒。

10.更衣室、卫生间和洗手设施的清洗消毒要求

10.1 应在车间入口处、卫生间及车间内适当的地点设置与生产能力相适应的，配有适宜温度的洗手设施及消毒、干手设施。洗手设施应采用非手动式开关，排水应直接接入下水管道。

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