影响饲料原料营养的两大因素

4.3 脂肪

有些饲料中脂肪含量很高，如油饼和花生饼类，这些脂肪很容易自动氧化分解，产生异味，也破坏了脂溶性维生素，降低了饲料营养价值，为防止饲料氧化，一般添加抗氧化剂，抗氧化剂分为天然抗氧化剂和合成抗氧化剂，天然抗氧化剂如丁香、花椒和茴香等，这些对饲料安全及防止脂肪变质有效，且无污染，无不良反应。合成氧化剂用的较多的是乙氧基喹啉等，效果较好。储存温度和湿度升高时，脂肪酶分解能力增强，很快使饲料产生腐败，这也是因为霉菌在高湿高温条件下大量繁殖产生霉菌毒素使脂肪酶活力增强所致。因此在储存过程中脂肪含量的变化也决定于储存的温度和湿度。只要储存环境适宜，会减少脂肪的损失。

4.4 矿物质和维生素

饲料原料中除含有糖类和蛋白质外，还含有丰富的矿物质和维生素。矿物质在储存时，除了特殊状况外，通常其含量是不会发生改变的。而维生素在储存过程中，会发生流失。饲料中脂溶性维生素会随着环境条件的变化而改变，如色素含量就会因温度、光、湿度、储存期及霉变而发生很大变化。以苜蓿为例，-9——15％条件下，半年储存期约损失胡萝卜素10%。室温下则损失60%——75%。如果发霉，短期内便损失 98%。饲料原料在储存时流失最大的是维生素E，其在有氧环境下，储存190d，流失大约62%——67%。此外维生素A和维生素D亦易因氧化而降低效价。

5、饲料原料品质保护措施

5.1 控制入库原料水分含量

水分是饲料原料安全储存的重要指标，水分含量较高，容易引起霉菌和昆虫的污染，产生大量的霉菌毒素，恶化饲料品质，从而引起畜禽疾病的发生。正常情况水分在低于10%——13%时，可抑制大部分微生物和昆虫的产生。当然，许多原料处理时由于经济的原因，不可能使其达到相当干燥的程度，所以入库原料必须要严格控制水分含量，另外水分含量过高就会使原料在储存过程很容易受到霉菌污染，采用防霉剂来控制霉菌滋生亦是有效的措施，控制霉菌生长就可以减少霉菌毒素产生。然而，防霉剂不能去除原料中已有霉菌毒素，因此必须在霉菌污染发生前尽可能早的制定霉菌控制措施。

5.2 饲料原料库应保持通风、干燥和避光

通风、干燥和避光是饲料原料库应该具备的条件，霉菌的迅速繁殖生长是受温度和湿度影响的，当温度和湿度过高时，霉菌就会快速繁殖滋生，产生大量霉菌毒素，恶化饲料品质。因此，饲料原料库湿度应控制在低于65%为宜。避光是为了保证饲料营养成分不被破坏，有研究表明，光线对饲料品质变化具有催化作用，光线会引起脂肪氧化，破坏脂溶性维生素，蛋白质也会因光线而发生变化，因此饲料原料要避光保存。在仓库中为了减少水分含量，可以采取一些有效的措施来改变，如储存方式，仓库设计等。

5.3 消毒和灭虫

储存在仓库中的原料易受到昆虫的污染，昆虫除了咬食污染饲料外，还会引起温度和湿度的提高，昆虫对温度的变化非常敏感，最适宜昆虫繁殖的温度约为29℃，昆虫的生活周期约30d，繁殖的非常快。当温度低于15.5℃时，繁殖很慢，甚至停止，当温度高达41℃或更高时，很难生长繁殖，几乎不会存在，因此要定期灭虫，保证饲料储存期。微生物也是饲料原料污染的一种途径，像有些饲料原料很容易被微生物污染，如蚕蛹、肉骨粉、鱼粉和骨粉等动物蛋白质类饲料，对这些易被微生物污染和侵害的原料可定期用甲醛溶液加高锰酸钾密闭熏蒸，这样可以达到预防和杀虫效果。这类蛋白质饲料一般用量不大，也可以采用塑料袋贮存，为防止受潮发热霉变，用塑料袋装好后封严，放置在干燥且通风的地方，保存期间要勤检查温度，如有发热现象要及时处理。

5.4 油脂要密闭保存，加抗氧化剂

油脂作为能量类饲料原料，含有很高不饱和脂肪酸，容易发生氧化，为了使其在储存过程中，不被氧化，发生酸败，首先要找出引起其氧化酸败的主因，研究表明，油脂之所以容易被氧化，发生酸败是因为环境条件的改变而发生，如光照、温度和湿度改变，都会引起其氧化酸败。油脂类饲料原料蛋白、维生素和脂肪含量较高，其表面无保护层，当有很强的光照，高温高湿环境下就会快速氧化酸败。所以避光、低温和低湿也是防止油脂类饲料原料变质的主要措施之一。另外一些油脂饲料原料中还可以加入抗氧化剂，阻止其氧化的发生，这也是一种行之有效的方法。

5. 5保持饲料原料粒度完整性

一些颗粒性的饲料，在储存时为了避免饲料营养成分损失，要保持其粒度完整性，不要经过粉碎，过筛，因为粉碎程度越高，则营养成分损失越严重。保持其本身的性状，使自身营养成分，如蛋白、维生素和脂肪等含量不发生变化。从而也更好的保证了饲料生产的安全性，为畜禽动物健康生长提供了保障。

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