平衡原则：动物处于自由健康状态时，它的微生物区系是一种近乎完美的平衡，我们人类是不可能创造优于这种平衡(包括激素、能量和蛋白等代谢系统的协调)的区系。但是当区系处于失衡或者动物处于亚健康状态时，我们可以通过某些措施帮助它们恢复失去的平衡。
2、饲用微生物制剂的功效
体现饲用微生物制剂的效果需要结合多方面的因素。如果动物健康状况很好，制剂加与不加基本没有差异。如果添加量很小，效果很有限，很难体现出差异。微生物的种类与使用的动物没有对应关系，也不会有效果。动物健康的问题都有其特殊性，即使都属于消化道疾病，也不可能有一种通杀的药。健康动物消化道的微生物组成处于比较理想的平衡状态。消化道健康有问题，微生物组成肯定有变化。消除这种差异可以使消化道微生物的组成快速恢复健康平衡，从而使动物快速恢复健康。
3、恢复微生态平衡的方法
有病的消化道中，一定有某一种或者几种微生物的数量很少，同时可能有一种或者几种微生物的数量特别多。我们可以采用添加所缺乏的微生物以补充其不足，这类微生物就是我们所说的有益菌。也可以用药物杀灭的办法减少多余的微生物，这类微生物就是通常所说的有害菌。微生物的组成比例有相应的弹性，只要不超过这个弹性，表现出来的症状都是健康的。一般来说，弹性越大，对环境的适应能力也越强。
4、高活性生物饲料的主要特征
具有天然的发酵香味，较好的适口性，良好的诱食诱食效果。含有大量的有益菌。有害菌(以大肠杆菌、沙门菌和金黄色葡萄球菌为典型代表)数量极低，不超过10cfu/g。成品的pH值较低，在4.5左右，含有较多的有机酸(以乳酸和乙酸为主)。
三、生物饲料的生产工艺
1、纯培养的一般工艺
目前流行的微生物活菌制剂基本都是采用纯培养生产，其典型的工艺如下：原料一消毒一冷却一接种一培养一千燥一包装。原料需要消毒，成品需要干燥，在发酵过程中需要严格控制空气的流通和发酵热的释放，操作控制很繁琐。考虑技术理论时很认真仔细，但是往往不重视技术的经济性，很少考虑技术的可操作性。一个经济上不可行的技术在实际生产中时很难推广。
2、传统的厌氧发酵
呼吸消耗很小，一般不超过1.0%，代谢产物主要是有机酸和二氧化碳，有利于保存物料的营养。发酵过程散热量较小，操作容易控制。设备投资少，生产成本低，容易推广。发酵装置更简单，搬运更方便。气压控制不受环境和方位限制。保存时间更长，原料更广泛，温度梯度变化小。
传统的厌氧发酵饲料生产方式很多，比较常见的是养殖户用酵母菌和乳酸菌接种饲料，装入密封的包装袋，袋口用绳扎紧，饲料的含水量在30%~40%。在夏季，发酵3-5d就有明显的酸香味。在冬季，需要适当延长发酵时间。饲养员主要根据排出的酸香味来判定发酵的成熟度。
传统厌氧发酵的优点：如果环境温度适宜，时间控制得当，采用袋装式“土办法”发酵，也可以获得质量很好的微生物发酵饲料，活性乳酸菌的含量能达到108cfu/g以上。这种工艺虽然简便，但是受限制的因素太多，质量很难把握，基本没有标准，完全靠经验，产品基本不能流通。传统厌氧发酵存在的问题：如果环境温度长期低于12℃，发酵很可能失败。酵母在低温下长期代谢低迷，耗氧速度很慢，物料中的氧气能长时间与乳酸菌接触，导致乳酸菌活力大减，繁殖很慢，甚至死亡。不能很好地确定什么时候产气结束，什么时候发酵结束，同时又要求发酵成熟以后需要尽早使用，不然就有霉变的可能。
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