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微生物发酵饲料及其应用

时间:2014-11-14    点击: 次    来源:阳光畜牧网    作者:佚名 - 小 + 大

  发酵工程又称为微生物工程,是指利用现代工程技术手段,利用微生物的某些特定功能,为人类生产有用的产品,或者直接把微生物应用于工业生产过程的一种技术。发酵工程的主体是微生物,特别是经过DNA重组改造的微生物。目前发酵工程在饲料和动物饲养中应用有了良好的效果。近年来,饲料原料价格不断上涨,畜禽养殖成本大幅度提高,严重影响了我国畜牧业和饲料工业的发展。因此,提高饲料利用率,改善饲料品质是当前饲料工业的研究重点之一。本文主要概述发酵工程在饲料原料中的应用。 
        1.微生物发酵作用
  消除抗营养因子,积累有益的代谢产物,提高饲料的利用率和动物的消化能力,主要有:对豆粕。棉粕、菜籽粕和花生粕等蛋白质饲料降解其抗营养因子,如豆粕的抗原蛋白、棉粕的棉酚和菜籽粕的硫甙,并进行蛋白质的体外消化,发酵可以改变粕类原料的理化性状,减少抗营养因子,产生促进动物生长的有益成分,提高饲料的消化率,增加适口性,延长储存时间,并且可以解毒脱毒,将有毒粕类转变为无毒、低毒的优质饲料,提高氮的利用率,降低粪便中的氮污染,减少畜牧环境污染,积累小肽和乳酸等有益代谢产物,抑制病原微生物的滋生,大幅度减少或完全替代抗生素的使用;对大麦、秸秆等饲料原料进行非淀粉多糖的体外消化,使其易于动物的消化吸收,提高饲料的代谢能力和适口性。
        2.发酵饲料原料
        2.1 发酵粕类原料
  豆粕为大豆榨油的副产物,含有丰富蛋白质,氨基酸含量丰富,是动物饲料中常用的植物性蛋白质原料。马文强等通过枯草芽孢杆菌、酿酒酵母菌、乳酸菌对豆粕进行发酵后,粗蛋白提高了13.48%,粗脂肪提高了18.18%、磷含量提高了55.56%,氨基酸提高了11.49%,胰蛋白酶抑制因子和其他抗营养因子得到了彻底消除。莫重文等利用米曲霉和啤酒酵母混合菌株发酵豆粕,使粗蛋白含量增加了12.1%;杨旭等利用酿酒酵母对豆粕进行固态发酵,使蛋白含量增加了9.55%;
  棉粕中氨基酸含量高且粗蛋白含量仅次于豆粕,是一种优质的植物性蛋白饲料。但其中的游离棉酚对动物体具有一定的毒害作用,限制了其在饲料中的使用。近年来,通过发酵处理棉粕,降低游离棉酚含量,提高蛋白利用率,改善棉粕品质,具有广阔的应用前景。诸葛斌等利用混菌发酵棉粕使小肽含量提高至18.36%,体外消化率提高至88.59%,显著提高了棉粕蛋白。乔晓艳等利用热带假丝酵母和干酪乳杆菌发酵棉粕后棉酚脱毒率达48.1%,小肽含量提高了10.97%,氨基酸提高了10.81%,植酸降低了1.54%;聂蓬勃利用蜡状芽孢杆菌发酵棉粕使蛋白提高 了3.79%,游离棉酚脱毒率53.4%;金红春[11]以复合芽孢杆菌发酵棉粕使游离棉酚去除率达96.52%。
  菜籽粕中含有硫甙、芥酸、单宁、植酸和芥子碱等抗营养因子,严重限制了其在饲料中的应用,所以通过发酵对菜籽粕进行脱毒已经得到了比较广泛的营养。王刚[12]通过混合固态发酵菜籽粕使其硫甙降解率为53.4%,粗蛋白提高了5.58%,菜籽肽提高了8.1%,蛋白质体外消化率提高了1.94;陆豫等通过固体混菌发酵使硫甙脱除率达到97%;孙林等通过乳酸菌、枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、酪酸梭状芽孢杆菌进行固态发酵使菜籽粕硫甙去除率达85.19%,粗蛋白含量提高4.37%。
  我国是农业大国,农作物秸秆资源很丰富,秸秆中大约有65%-80%的干物质能够为动物提供能量,而目前用于饲料的不足10%,绝大部分秸秆直接还田或者当作燃料使用,造成了很大资源浪费,更加污染了环境。所以利用发酵法处理秸秆成饲料具有很强的现实意义。黄茜等利用混合菌发酵秸秆,其木质素降解率达到44.77%,纤维素降解率达到41.48%。李日强等通过固态发酵将玉米秸秆的真蛋白含量提高了129.6%,粗蛋白提高了29.59%。王仪明混菌发酵后秸秆纤维素降解为38.5%,降解率为28.2%;半纤维素降解为13.7%,降解率为27.5%;蛋白含量提高到15.43%,比发酵前提高12.32%。
        2.2.果渣
  作为农业大国,每年产生大量的农副产品的废弃物,比如秸秆,果渣等。如何合理并科学的利用这些废弃物转化为饲料原料。利用发酵法处理这些废弃物生产蛋白饲料,不仅提高资源的利用率,而且消除环境污染,改善环境。广西金麦克生物科技有限公司用甘蔗、木薯渣为原料生产单细胞蛋白饲料原料。可以开发多种蛋白质饲料原料,缓解饲料工业对粮食的依赖,促进养殖业的发展。蔗渣是糖厂的主要副产品,仅含1.5%-3.0%的粗蛋白,营养价值低,适口性差。为了缓解我国饲料粮供需矛盾,进行了蔗渣饲料生料发酵工艺的研究。胡咏梅等实验结果表明,采用黑曲霉、绿色木霉和产朊假丝酵母三种菌种,蔗渣、糖蜜按8:2配料,料水比1:3,添加6%(NH4)2SO4,自然pH值,发酵温度30℃,混菌发酵36h,发酵后的饲料粗蛋白含量提高到11.48%,香味、适口性较蔗渣大为改观,可用做牛、羊等的饲料。徐雅飞根据微生物学及发酵工程理论,采用微生物固态发酵技术,研究利用甘蔗渣、甘蔗糖蜜生产发酵饲料,获得具有较高饲用价值的甘蔗渣、甘蔗糖蜜发酵饲料,生产过程中不产生“三废”,为甘蔗渣、甘蔗糖蜜的综合利用开辟了一条新的途径,对甘蔗糖业、畜牧业、饲料行业以及环境可持续发展意义重大。

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