饲料膨化技术在动物生产中的应用

时间：2013-09-06 点击：次来源：阳光畜牧网作者：阳光畜牧网 - 小 + 大

　　3 膨化技术的缺点
　　挤压膨化加工过程中，饲料中的淀粉和脂类形成了淀粉脂类络合物，这类络合物在体外消化试验中能够抵抗α－淀粉酶的作用。饲料在某些挤压加工条件下，饲料中的还原糖和游离氨基酸之间发生美拉得反应，减少了饲料中还原糖和游离氨基酸的含量，产生的复合物不被动物消化吸收，导致了饲料中蛋白质消化率和氨基酸有效性的降低。
　　温度、压力、摩擦和水分蒸发都会导致维生素损失。美国学者报道，在膨化饲料中，维生素A、维生素D、叶酸损失11%，单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素的损失率分别为11%、17%，维生素K与维生素C的损失率为50%。
　　膨化机的购置费、膨化机的电费、维护费和折旧费、人工费等费用，最后都加在膨化饲料成本上，这样就必然会提高膨化饲料的价格，增加了养殖的成本。
　　4 膨化技术在动物生产中的应用
　　4.1 膨化技术在猪生产中的应用
　　乳猪由于其消化功能尚未发育健全，对饲料的要求很高。未经膨化过的饲料由于淀粉糊化度不够，灭菌情况不理想，极容易引起仔猪消化道的应激反应，造成腹泻下痢。有研究表明，膨化处理可以减轻或破坏大豆蛋白质中某些球蛋白抗原成分而引致的过敏反应，有利于预防仔猪腹泻。
　　研究表明，膨化饲料与硬颗粒料相比，可降低饲养成本，缩短育肥时间，带来较大的经济效益。
　　胡迎利（2001）年选取40头大约克仔猪，按2×2因子设计，研究20%和17%两个日粮蛋白质水平下膨化与不膨化对仔猪生产性能的影响。低蛋白质组不膨化，其生产性能明显不如高蛋白质组（P<0.05），但经膨化处理后，与高蛋白质组没有明显差别（P>0.05）。
　　周兆毅（1995）选用同品种杂交的母猪77头，随机分为两组，一组为普通硬颗粒料，一组用膨化饲料饲喂，两组互为对照。在饲料生产过程中，膨化机前后道挤压膨化腔技术参数为：前道温度为135℃，后道温度为75℃，压力为350kPa，制粒机制粒温度为82℃，蒸气压力为400kPa。结果表明，膨化饲料组平均日增重高36.4kg，提高了14.1%，同时降低了耗料量和饲养成本。除VC、VK、VE的损失率较大外，膨化饲料中各种维生素的保存率与普通硬颗粒饲料差异不大。湖北省农科院用膨化双低菜籽配制高能母猪日粮，效果略优于膨化大豆配制的仔猪日粮，可使母猪泌乳力提高10.4%；哺乳仔猪日增重提高9.7%；使母猪哺乳期（28d）失重较普通哺乳母猪料减少12.8%；饲料效率比普通母猪日粮组提高18.9%。
　　研究表明，膨化猪饲料不仅能提高猪的生产性能，还能够降低生产过程中的污染。
　　4.2 膨化技术在反刍动物生产中的应用
　　利用膨化技术可以提高反刍动物对尿素的利用率，增加过瘤胃蛋白质的量，减少饲料中动物蛋白质和植物蛋白质的添加量，提高反刍动物对饲料的消化利用，从而达到降低饲养成本的作用（表1）。齐智利等（2007）研究膨化玉米在泌乳奶牛瘤胃内干物质和淀粉降解的规律，结果表明，膨化玉米能明显提高干物质和淀粉在泌乳奶牛瘤胃中的降解率（P<0.05），随着挤压膨化温度的升高，干物质和淀粉的瘤胃降解率线性下降。
　　Maiga（1992）报道，在1～12周采食膨化豆饼的荷斯坦犊牛的日增生稍高于普通豆饼组（P<0.08），干物质采食量稍高于普通豆饼组（P<0.05），二组间料肉比类似。
　　膨化日粮饲喂奶牛后，其乳脂率有降低的趋势，其增乳效果与奶牛的日产奶量有关。一般来说，越是低产的奶牛增乳效果越不明显，随产奶量的增加，其增乳效果越强。或者说，只有产奶量达到一定水平后，添加膨化日粮才会有反应（Kvasha，1994）。而且，不同的饲料膨化后，其增乳效果也不相同。有研究表明，膨化日粮对肉牛和犊牛的增重效果也与饲料品种相关，膨化大麦的日增重效果较好，而膨化大豆或豆粕的日增重效果相对较差。Kvasha（1994）报道，在以小麦和大麦为基础的奶牛日粮中添加膨化油菜籽，可以使产奶量增加14.7%。Mccoy（1992）报道，饲喂膨化棉籽和全脂大豆的产奶量显着高于豆饼组，乳脂率、乳蛋白率比豆饼组低，但4%标准乳二组差异不显着。
　　蒋林树等（2007）研究表明，膨化大豆与全脂大豆相比，可以明显改善牛乳的品质，提高组织中的长链不饱和脂肪酸的比例。
　　5 小结
　　饲料的膨化加工技术在近十几年迅速发展起来，这是膨化加工设备日益改进和加工工艺水平日益提高，促使膨化饲料品质改善和加工成本降低的结果。同时，也得益于对膨化饲料的营养学、酶学、物理性状、卫生学等领域内的研究成果，促成了在配合饲料工业上的应用。
　　与单一作用的化学处理相比，膨化技术能够以较低的成本获得多重效果，如增加瘤胃蛋白质，影响营养物质在瘤胃中的降解，使产品无菌化，等等，从而使产品结构更符合动物的营养需求。但众多学者的研究并不完全一致，造成这些研究结果有出入的很大一部分原因就在于饲料原料的膨化工艺和膨化程度不一致。所以，在实际应用中还有一些问题需要得到解决，如生产各种膨化饲料适宜的工作参数，膨化饲料膨化程度的测定等。

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