养禽业篇
浅议肉鸡产业的数字化发展路径
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舍内环境智能监控系统可自动监测、传输和终端展示鸡舍内环境的温度、湿度、二氧化碳、氨气、硫化氢等指标，并对环境异常情况实时报警。例如，用智慧养殖系统建造现代化肉鸡养殖大棚时，可根据科学实验表明的肉鸡适宜温度范围，在智慧养殖云平台上设定温度控制。以 1 - 2 日龄为例，温度高于 35℃时联动开启通风设备，低于 34℃时开启取暖设备，高于 36℃或低于 33℃则向管理者发送报警通知。此外，还能对湿度、光照等进行精准控制，如仔鸡相对湿度在 50% - 70%，不同日龄的肉鸡对光照强度和光照时间也有不同要求，通过将照明设备接入肉鸡智慧养殖系统，可由系统自动启停灯具。 鸡粪自动清运系统采用立体笼养模式的肉鸡场应在鸡舍内配备自动化纵向清粪系统和横向清粪系统，鸡舍外配备自动化鸡粪提升系统，每日定时收集清运鸡粪。有条件的还可以建设智能中央输粪系统，将鸡粪转运至集中处理场所。例如，《肉鸡规模养殖场数字化建设指南（试行）》中提到，立体笼养模式的肉鸡场应配备完善的鸡粪自动清运系统，以提高养殖效率和环境卫生。 肉鸡健康状态智能巡检系统包括移动巡检设备和智能监测设备，能智能采集分析肉鸡的体态、体温、体重、声音、粪便等数据，实时辨识死鸡和病鸡。通过手机 APP、微信等方式进行远程控制，实现智能化精准巡检。例如，息烽县温泉镇安龙村肉鸡养殖场配备一体化、智能化环控系统和自动化投喂设施，能够实时监测并调节温度、湿度、光照等关键因素和投喂、防疫等重要环节，为肉鸡提供最适宜的生长环境和最均衡的营养摄入，同时通过智能巡检系统确保肉鸡品质。 （二）自动化生产 自动化生产是肉鸡产业数字化的关键环节。引进全自动数字化生产线可以大大提高生产效率和产品质量。例如，北票宏发食品有限公司确定数字化发展 “分步走” 战略，实施以智慧养殖、自动化生产和数字化管理为主要内容的数字化升级改造。2019 年以来，企业先后引进全自动数字化生产线、新建数字化指挥中心、建设 6 个综合处理数字化平台，把大数据、物联网、5G、AI、区块链、边缘计算等先进技术和管理工具与传统工业和设备有机结合，推动企业实现数字赋能。通过数字化和自动化设备的结合，使企业耗电量减少 25%，单只鸡用水量减少 30%，并控制了跑冒滴漏现象，大大减轻了污水处理压力。同时，产品出成率明显提升，供应商数量大幅增加，因设备故障造成的断档大幅下降，极大提升了企业管理效率，降低了管理成本。 又如，一种肉鸡自动生产线，包括上料线、屠宰线、包装线，实现了全流程自动化。在上料线中，一筐筐的肉鸡从货车卸下直接进入生产线中等待进一步处理，而被取空的鸡筐随着输送带的移动先清洗、后回收到货车中，不仅提高了生产效率，而且节省了储存鸡筐的空间。在屠宰线中，不仅实现了自动浸烫、自动脱毛，而且进一步优化肉鸡生产线的脱毛效果。在包装线中，通过喷淋清洗装置清洁肉鸡酮体，通过预冷装置对屠宰后的肉鸡胴体进行消毒、灭菌、降温，最后称重、打标、打包。 此外，科源全自动宰鸡设备定制肉鸡屠宰生产线，包括烫池、脱毛机、智能控制设备等，实现了肉鸡屠宰的自动化。参数为加工定制科源品牌连续式型号，发货地为山东诸城市，6 天内发货，供货总量 1000 台。该设备还可以单机使用除掉烫池部分，与前序脱毛机配套使用，实现精脱工序，脱毛效果极佳。 （三）数字化管理 数字化管理是肉鸡产业数字化的核心。通过建设数字化管理平台，实现对养殖、生产、销售等环节的精准管理。例如，《肉鸡规模养殖场数字化建设指南（试行）》中提到的智慧养殖大数据管理系统，包括养殖管理软件系统、中控平台管理软件系统和数据应用软件系统。 养殖管理软件系统实时监控肉鸡场的饲料、水、电消耗情况，在显示终端以数据或图表形式独立呈现，并且可以实现灵活设置与监控。对肉鸡的全生命周期进行数字化精细管理，出现异常数据时及时发出预警。设置数据传输接口实现跨厂区数据交流，通过 APP 人工录入或导入生产管理平台。 中控平台管理软件系统实时接收生物安全智能监控、智能精准饲喂、舍内环境精准监控、鸡粪自动清运、肉鸡健康状态智能巡检、视频监控等设备采集传输的数据。集成肉鸡场生产管理平台数据，并在终端显示屏呈现设备运行、生产状况、环境变化等内容。通过电脑端或移动端 APP 等方式，可实时查看肉鸡场生产运行情况，发布工作指令，实现远程数字化管理。 |
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