2 糖蜜在饲料中的添加方法 与其他液体原料(添加剂)一样,在饲料中添加糖蜜需要必要的设备。由于糖蜜黏性大,流动性差,使用时与其他液体添加剂不同。为此,笔者对糖密在饲料中的添加方法进行了试验研究。常温下,糖蜜的黏度大约在3~8Pa?s。降低糖蜜的黏度一般有2种途径: 一是加热,二是降低其干物质含量。常温下糖蜜的温度每升高5℃,黏度可降低约50%,40℃时流动性最好此时黏度大约为1Pa?s[5]。糖蜜的干物质含量一般在72%~78%之间,在此范围内其干物质含量每提高2个百分点,其黏度增加100%;因此,降低干物质含量也可以降低糖蜜的黏度。实际生产中加热是降低糖蜜黏度的有效方法,无论糖蜜在贮罐中还是在输送管道中,加热后其工作状态都会大大改善。应该注意的是加热温度不能过高,否则会产生焦化糖附着在管壁上,久而久之会造成阻塞。 糖蜜用于饲料生产一般有3种添加方式:通过混合机、调质器添加和使用专门添加设备。试验结果表明,无论采用何种添加设备,均需注意以下几点: 1)糖蜜的输送管道直径一般应在50mm以上。糖蜜在管道中的流动形式为层流,越靠近管壁,其流速越慢,因此,管径越细糖蜜流量越小;但是加大管径,势必造成与之配套的仪表、阀门等的尺寸增大,此时可在接口处采用变径处理。 2)泵速不宜太高,一般应在200r?min-1以下。由于糖蜜不可能像其他液体一样采用离心的方法从泵中送出,而是靠体积的增加进行输送,显然泵速过高难以实现。一般采用正压齿轮泵即可。过滤器要安装在正压方一侧,过滤器网眼不宜小于3mm。 3)在添加糖蜜时温度应保持在40℃左右,加热应采用热水加热而不能采用蒸汽或电。输送管道亦应采取保温措施,但不能沿管道加热,沿管道加热会产生焦化糖而阻塞管道。 目前最常用的糖密添加方法就是在调质器中进行添加,添加量可为1%~10%。主要添加原理是在蒸汽添加口将糖蜜与蒸汽混合,靠蒸汽的压力将糖密雾化后吹进调质器。这种添加方法的优点是添加均匀,可以实现不同的添加水平,缺点是较难实现实时控制。添加剂在调质器中的添加是一个连续添加过程,若按配方要求进行实时控制,并进行配方贮存管理等,技术上存在一定难度,但若实现模拟控制,还是比较容易的。混合机中各种原料都是按饲料配方比例以质量计算,在一定时间内添加进去的。均由计算机按批次自动完成。相对来说糖密在混合机中添加,配方管理就比较容易,但添加水平受到限制。添加方法是在混合机下半部正对外螺旋方向的一侧安装2个电动球阀,并与糖蜜管道相连。电动球阀交替打开35s,总添加时间为30s限制进料时间及总添加时间是因为对于混合机来讲,每一批次的混合都有严格的时间限定。由于糖蜜为黏稠状液体,如果进料时间过长,1次进料过多会影响搅拌质量;总进料时间过长也会影响混合的均匀度。因此,在混合机中糖蜜的最高添加量仅有2%。值得注意的是有些饲料厂很想使用糖蜜,但又不具备添加技术及设备,或不愿进行设备投资,仅用人工将糖蜜直接倒入混合机。这种方法是非常危险的,因为有些微量元素和药剂等均在混合机中添加,如果糖蜜首先与这些添加剂接触且在限定的时间内无法混合均匀,将会大大影响饲料的质量,若大量微量元素等粘结在一起,甚至会对牲畜的健康造成威胁。 3 反刍动物饲喂方法 糖蜜用于反刍动物有多种饲喂方法,最简单的是让奶牛直接舔食。方法是在密闭的容器中盛满糖蜜,容器上安装可以转动的、表面积较大的轮子,转动的轮子可以将糖蜜带出来供动物舔食,其功能类似于邮局中粘取浆煳的设备。这种方法尤其适用于奶牛在牧场中自由采食。直接舔食糖蜜可在奶牛挤奶后迅速为其补充能量,冬春季干草采食较多的季节也可采用这种方法饲喂奶牛。 糖密也可以直接加在干草上饲喂。这一方面可以改善饲草的适口性,增加采食量,也可以避免牲畜采食时产生粉尘。糖蜜最好在新鲜干草提供1~2h后再添加,诱使牲畜再次回来采食。在以青贮饲料和青贮饲草为主的饲料配方中,也可以加入糖蜜。这时糖蜜主要是在饲料混合车或牧场上的饲料混合机上添加。 对于大多数反刍动物,均需补充一定量的精料。精料的形式有粉料,舔块或液体形式。这些形式的补充料中均可以使用糖蜜,尤其是饲用舔块。糖蜜不仅可以作为有效的能量类原料,而且还是一种很好的粘结剂及口味调节剂。在补充精料中如果含有口味差的原料,糖蜜亦可以用来遮掩不良口味,以保证牲畜的正常采食量。 另外,饲草青贮时,一些干物质含量高、糖分相对较低的饲草,由于糖分不足,青贮后将会影响其发酵质量,进而影响青贮质量,适当加入糖蜜可以提高饲草的青贮质量。 4 结束语 糖蜜作为一种饲料原料具有成本低、消化吸收快的特点,它能够改善饲料的适口性,改进饲料颗粒质量。在奶牛饲料中适量添加糖蜜可提高产奶量和牛奶中蛋白质和酪蛋白的含量。在饲料中添加糖蜜需要专门的设备和技术。为降低成本用人工直接将糖密倒入混合机中,将会导致饲料质量下降,甚至会因此对牲畜健康造成危害。 |
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