产品加工
农产品加工业向“高尖精”发展的路径
|
抓核心技术和装备的引进和开发 我国农产品加工装备制造技术处在工业1.0、2.0、3.0、4.0并存且以2.0、3.0为主的阶段，国产设备的智能化、规模化和连续化水平较低，核心装备依赖进口，整体落后发达国家至少20年以上。我国必须依靠科技以产业共性、关键性、前瞻性技术开发为重点，加大新材料、新技术、新工艺与新型农产品加工装备的结合，推进加工设备的集成化、智能化、信息化，切实提高我国农产品加工装备水平。在初加工技术和装备方面，农产品采收、清洗、分选、烘干等基础环节共性技术要避免重复投资，探索统一经营模式；在精深加工方面，注重物联网、大数据、云计算、移动互联等信息技术的应用，培育发展网络化、智能化、精细化现代加工新模式。例如食品智能制造技术，可实现运行数据、质量体系、制造管理等全程监控，机器人系统集成；生产控制精准、协同度高和柔性化水平好的大数据处理系统等。 抓“五优”全程质量控制 短缺经济时代业界会把残次品、落地果作为加工原料，生产粗放、劣质的加工制品。随着我国消费升级，消费者更多关注营养、健康和安全。对加工农产品是否含有超量的防腐剂、保鲜剂等安全性问题心存疑虑，盲目信赖国外进口食品。为打消广大消费者对农产品加工制品的顾虑，我们要积极建立和实施加工制品全过程质量安全管理体系，像法国优质葡萄酒生产一样从原料产地、加工过程等进行全程质量控制。推行以市场为导向的“五优”理论，即在优质产区利用适宜的优质品种、最优采收时间、最优仓储物流、最优加工技术手段，为消费者提供最优质的加工品。 |
上一篇：肉类行业面临重塑