产品加工

生猪屠宰加工厂危险因素分析

日期:10-27 作者:唐开永- 小 + 大

  四、冷冻(急冻、冻结、冷藏)工序单元预先危险性评价分析根据类比工程评价分析,冷冻工序,涉及的主要设备有制冷系统设备设施、急冻间、冻结间、冷藏间等,其主要危险有害因素主要是低温作业、误关入冷冻间(急冻间、冻结间、冷藏间)冻伤、R22制冷剂因高浓度泄漏发生窒息、噪声、制冷设备压力容器超压爆炸、机械伤害、触电、高温作业环境等。该工序预先危险分析表见4。

表4:冷冻工序预先危险分析表

危险/意外事故

阶段或场所

形成事故的原因

等级

对策措施

低温作业

急冻、冻结、冷藏搬运作业

低温环境

II

①劳动防护

②实现操作自动化、装卸搬运机械化

冻伤

急冻、冻结、冷藏库房

违章作业误关入库房

III

 

①加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

②坚持巡回检查。

制冷剂泄漏窒息

急冻、冻结、冷藏库房,

制冷机房

①违章作业

②设备故障

③设计缺陷

④压力容器、管道超压开裂

 

IV

①加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

②选用优质设备

③严格特种设备管理

④配备应急急救器材

⑤劳动防护

噪声

制冷机组

机组运行

II

①选用低噪设备

②合理布局

③厂房隔声

④减振措施

高处作业(坠落)

高平台工位、设备故障处理高处作业、

①高平台工位缺乏防护栏杆

②违章作业

 

 

III

①高平台设置防护栏杆等装置

②物料输送采用机械化装置

③加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

④设备故障高处作业应采取安全措施和监护措施

高温作业环境

制冷机房

酷夏季节机械运行散热形成高温环境

II

①采用机械通风、空调等降温措施

②劳动防护

机械伤害

制冷机械

①机械防护装置设计缺陷、控制与保护不全或失效

②安全距离不够

③安装机械设备时未按设计规范执行

④调试、维修时未做按规定执行

⑤未按规定做检测

⑥违章操作

III

①工段周围严禁闲散人员逗留

②加强生产场所的安全装备

③实现操作自动化、装卸搬运机械化

④操作工位确保规定的安全距离

⑤严格按照机械安全防护要求,人手可能触及的机械部位尽量避免锐角、尖角和凸出部分;并配全、配齐防护网、罩等防护装置和安全连锁装置

⑥加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

触电

制冷机械配套电机及电气线路

①电气保护不全

②线路短路

③带电作业

④安全距离不够

⑤潮湿环境电气保护等级偏低等导致绝缘失效

⑥违章操作

III

①严格按有关技术规范采取接地/接零保护系统和漏电保护、绝缘、安全电压等措施

②对电机应采用屏护或安全距离、连锁保护等措施

③加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

④设备质量要严格把关

⑤坚持巡回检查及时处理问题

爆炸

压力容器

压力管道

①违章作业

②设备故障

③设计缺陷

④压力容器、管道超压

⑤制冷剂遇高热膨胀

IV

①加强管理,完善各类安全管理制度规章和安全操作规程,随时检查执行情况,发现问题及时处理。

②选用优质设备

③严格特种设备管理

④制定应急预案,配备应急急救器材

⑤劳动防护

滑跌摔伤

冷冻场所

地面打滑

II

①劳动防护

②防滑地面

③及时清除地面冰渣


  冷冻工序中爆炸、制冷剂泄漏窒息事故等级属IV级,机械伤害、触电、窒息、冻伤、高处坠落事故等级属III级,一旦发生可能造成人员伤亡及系统损坏的事故,应予以重点防范。

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