饲料生产
肉牛饲料的加工方法
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肉牛和其它家畜拥有咀嚼和消化纤维的机制。今天，我们饲养的家畜需要以更大的效率和更短的时间来获得增重。通过机械化和其它技术的发展，我们能够更加有效的生产出更高质量的粗饲料。目前很难评估饲料转化率的提高是某一特定因子的影响造成的，例如营养水平的提高。过去几十年里，肉牛业的重点放在了饲料加工上。 饲料加工并不是一个新的领域，它伴随着旧装备的更新、新机械的发展、作物新品种的引进、新的收获方法、新的评估加工饲料技术的出现而发展，尤其对于谷物，现在已经出现了一些新的加工方法。许多饲料的加工方法依赖燃油和电力作为动力。因此，每种饲料加工方法所带来的效益需要和加工产生的费用相比来决定是否经济可行。这在当前油价高涨的今天显得尤为重要。 1、饲料加工方法 谷物的加工方法有几种，其中的某些方法之间有很小的不同。有些方法已经应用几十年了，而一些方法是近期才出现的。 谷物加工通常分为两个类别：干加工和湿加工。对于谷物来说，干加工有：研磨、干式滚筒碾压、挤压、制颗粒、烘烤、爆花、微粒化。湿加工有：蒸汽滚筒磨粉、蒸汽制片、压力烹调、高湿、浸泡、发芽、湿法爆破。 为什么要对饲料物质进行加工？因为家畜饲料在收获时通常大小、材质、形状、成熟度都不同，并且适口性也有差异。特有的饲料加工方法会使饲料之间的这种差异最小化，尤其对于谷物。再者，对于给定的谷物，例如玉米，不同品种的玉米储存时间不同，其质量也各有不同。而控制加工方法会使饲料的质量和适口性的差异最小化。 加工通常改变了饲料的形状和饲料颗粒的大小。这种变化反映在加工饲料密度的变化上，通常加工会使饲料的密度减少，这使加工饲料的消化率产生了变化。 一些需要蒸汽加压或机械摩擦的加工方法导致淀粉的胶化。淀粉胶化的结果是饲料消化率的增加。这种消化率的增加可能是由于瘤胃发酵的提升。大多数加工方法增加了饲料的表面积，因此导致细菌和酶的活动增加。 对饲料进行加工也增加了饲料的适口性。非常干和硬的谷物会使动物的采食量减少。可通过对干、硬饲料施加蒸汽或加水，然后再对饲料进行机械加工来克服。 对于特定的饲料，尤其是粗饲料，加工会防止动物从不同规格的饲料中挑食喜吃的饲料。 利用自动化的饲喂系统加工饲料可以减少饲料的贮存、缩水，通过对特定的饲料进行加工，也可减少饲料处理设施的应用。就如同打捆苜蓿干草和苜蓿干草颗粒之间的对照一样。对于谷物，因为增加的处理可能导致贮存问题，加工也许弊大于利。 2、干加工方法 2.1研磨、干式滚筒碾压 研磨也许是最古老和最便宜的加工饲料的方法。磨碎后饲料的颗粒大小由锤式粉碎机的筛网大小所决定。产生的产物大小范围可由颗粒至极细的粉末。粗糙的玉米碎粒也可以通过滚筒碾压机加工。研磨谷物的颗粒大小或材质依赖于玉米的流速以及滚轮间和滚轮齿槽间设定的间隙。 细的研磨谷物牛吃起来并不可口，因而牛的采食量减少，导致牛的增重降低，减少了饲料的饲喂价值。这种现象在高精饲料日粮中比在高粗饲料日粮中更为突出。 2.2挤压 挤压是把干燥的谷物通过逐渐变细的螺旋孔，因为摩擦和压力，谷物的温度升高到93oC或更高。当谷物由出口出来时，就产生了带状物质，这个带状物质分解为1mm厚的薄片。如果片状物质破碎的很多，导致大量粉面，可以通过在谷物进入螺旋孔前加水来解决。 挤压谷物的饲喂值与蒸汽制片谷物相似。挤压谷物相比蒸汽制片的一个优势是两种或更多种谷物在加工前能混合在一起，因而产生了质量非常统一的产物。对于蒸汽制片，因为两种不同籽实谷物的蒸汽时间和滚筒设置不同，很难把两种谷物（如玉米和高粱）结合在一起。 |
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