山东畜牧：向“新”向“智”向“绿”

山东是畜牧业大省，2023年，山东省肉蛋奶产量1685.56万吨，连续32年居全国首位，畜牧业产值达到2973.68亿元，居全国第2位。

高产稳产何以实现？优良品质如何保障？近日，记者在山东潍坊、聊城等地采访发现，越来越多的生产主体注重智能化发展，以数字赋能畜牧生产，同时推动加工经营向一体化全链条转型升级，畜牧业高质量发展迈出坚实步伐。

数字赋能，养殖更智慧

在潍坊市寒亭区固堤街道，伊利集团旗下的优然牧业投资建设了占地约1500亩的牧场，目前养殖着1.1万多头荷斯坦奶牛，其中有4700多头泌乳牛。这里的奶牛吹着风扇、洗着淋浴，生活很舒适。

“牧场采用物联网技术，牛舍的温度、湿度、气体、光照等都能自动调节。”优然牧业寒亭牧场场长赵林杰说，当牛舍温度达到23℃时，红外精准喷淋会感应牛只位置自动开启喷淋；当牛舍温度高于18℃时，风机将自动开启降温；当牛舍温度低于5℃时，将自动关闭卷帘；当牛舍氨气浓度大于0.5ppm时，会自动开启一部分风扇及卷帘净化空气；当牛舍饮水槽水温低于15℃时，会自动加热启动并保持恒温。

离牛舍不远的现代化挤奶大厅内，一头头奶牛沿着特定通道，有序地排着队走上自动转盘式挤奶机。“在上口的位置，就能自动识别奶牛的‘身份证’。”赵林杰说。奶牛每次挤奶都会进行一次大数据分析，相当于给奶牛进行一次体检，管理系统会根据每头牛的体检结果，自动分析形成“任务单”及时推送牧场专业人员，使其第一时间识别需要特殊照料的奶牛。

智能化系统的有效应用，极大提升牧场的管理精准度、精细度。“目前每天总共能产出190吨左右鲜奶。”赵林杰说，牧场规划的奶牛养殖规模是1.5万头，到时候泌乳牛能有7000多头，日产鲜奶能达到约270吨。

另外，牧场坚持绿色化发展，使用全混式沼气厌氧发酵工艺，利用中温（35-38℃）发酵技术对粪污进行无害化处理，年产沼气量约为839.5万立方，年发电量约740万度，使牧场部分设施实现绿电自用。同时，将经过厌氧发酵灭菌后的优质沼渣（含水率45%）回填卧床，实现粪污的资源化利用。

在阳谷阎胡同牧业有限公司，鹌鹑住上了12层“楼房”。这里由原来的平面养殖改为立体养殖，且改变了原来人工上料、出粪、捡蛋的养殖模式。公司总经理闫传兵介绍，公司自主研发生产的全自动养殖笼已完全实现自动喂料、自动清粪、自动喂水、自动捡蛋功能；研发的环境控制系统可自动调节棚舍温度、通风环境、光线强弱、预警报警、远程操控，整场物联，将突发状况及风险降至最低；研发的复式自动化鹌鹑养殖设备更有效地节省了空间，和原相同空间的养殖量增加了一倍，降低了土地的占有率和人工成本、管理成本，增加了经济效益。

新工艺新技术，促畜产品提“质”

随着生活水平的不断提高，人们对肉蛋奶的品质也有了更高要求。各地通过更新工艺、技术，确保产品的口感和营养价值。

位于阳谷县的聊城维尔康食品有限公司是国家级生猪屠宰标准化建设示范单位，设计年屠宰能力100万头，年产冷冻、冷鲜猪肉6万吨，公司常务副总经理刘锦龙告诉记者，他们升级了先进的预冷排酸工艺，能使猪肉产品口感更佳。“生猪在屠宰时，由于紧张、惊恐，肌肉是紧绷、僵硬的，同时会产生一定量的乳酸，影响肉的品质，因此就需要进行冷却排酸。”

据了解，传统的预冷排酸工艺，是将屠宰后的猪胴体放进0-4℃的冷却间进行12小时的预冷排酸。而维尔康在这个前端增加了一道速冷工艺——屠宰后的猪胴体首先进入- 30℃的速冷间快速冷却30分钟，然后再进入0-4℃的冷却间进行12小时的预冷排酸。“屠宰后的猪胴体温度在40℃左右，进入-30℃的环境中，强烈的温差使猪肉表面细胞瞬间收缩，能有效地锁住细胞水分，保持肉的鲜度，避免营养流失，肌糖原和乳酸分解更彻底，这种肉和普通的预冷排酸肉相比，口感更鲜嫩，营养更丰富。”刘锦龙说。

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