③中央厨房模式:整个猪场全部采用液态饲喂,根据不同配方,原料从原料仓进入配料仓混合后,再进入混合料仓,形成液态饲料,再根据控制系统指令,进入分配料仓,最后由分配料仓进入生产区域的猪舍。整个系统通过Φ63 mm管道相连,室外输送主管道用Φ63 mm不锈钢管道,室内输送主管道用Φ50 mm U-PVC管道。料塔、搅拌罐、分配罐、发酵罐的数量、大小根据猪场的规模进行配置。需要建设一个高洁净度的库房,安装各种罐体和控制柜,类似于中央厨房,因此也叫中央厨房模式(如图2)。
图2 中央厨房液态饲喂模式 4、液态饲喂经济技术指标分析 液态饲喂模式的理论根据是从传统的简单的高蛋白“美式饲料配方”转向精细化低蛋白的“欧式饲料配方”。液态饲喂可以使用除豆粕以外的更多的蛋白质来源如花生粕、菜籽粕、棉籽粕、大麦、小麦、高粱等替代原料,大大降低对豆粕的依赖度。除了节省蛋白质以外,液态饲喂的降本增效还体现在减少饲料浪费、降低料重比、提高生长速度、缩短出栏天数。表1列举了不同来源的液态饲喂对猪生长降本增效的经济指标比较分析。
5、结语 液态饲喂的普及度还很低,造价高,一次性投入成本过高是主要的原因。液态饲料具有很大的比较优势,随着国产设备的逐渐普及,性价比逐渐提高,在育肥猪阶段降本增效的优势将逐步显现。作为新一代的饲料技术形态,要替代现有的全价饲料体系,必然有一个长期的探索过程。除了成本原因以外,供应链是否配套(是否有质优价廉的发酵原料供应,是否有地产蛋白质原料供应),技术成熟度(如饲料分层和霉变问题),猪场折旧期限(不低于8年),猪场建设标准等等都是决定是否有必要采用液态饲喂的因素。 |
下一篇:异位发酵略谈(图)