饲料生产中很多细节容易被忽视,看着很小,如果不重视引起的质量问题,小编收集整理出来,供大家参考。 一、投料工序 1、核对品种批次—— 主要情况:未核对品种批次及是否过筛。 引起结果:生产产生错误,或成品产生结块,引起产品质量问题。 2、对投料口及投料口周围进行彻底打扫—— 主要情况:每批料投完后未对投料口进行清扫或未打扫干净。 引起结果:造成原料的交叉污染,引起产品质量问题。 3、小料投料口按投料顺序进行投料—— 主要情况:未按照技术部规定的投料顺序,随意进行投料。 引起结果:造成混合机混合不均匀,引起产品质量问题。 二、配大料工序 1、原料异常—— 主要情况:原料结块、发霉以及掺有杂质等情况。 引起结果:产品质量问题。 2、校磅—— 主要情况:称量用电子磅存在较大误差而未校正。 引起结果:原料称量误差,造成配料错误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 3、核对配方—— 主要情况:未核对配方,用错配方。 引起结果:配错大料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 4、配料后现场的清理—— 主要情况:未清理配料现场,引起原料的交叉污染。 引起结果:原料浪费或产生质量问题。 5、配料后原料的码放—— 主要情况:码放混乱,分不清批次。 引起结果:增加推料工作困难,容易推错料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 三、配小料工序 1、核对配方—— 主要情况:没有注意配方所标明的使用量,配料出现失误。 引起结果:配错小料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 |
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