全球工业4.0下的家禽规模化生产前景广阔

这些好处包括：在新冠疫情全球大流行期间，自动化可以简化繁重的工作。家禽加工厂面临着越来越严峻的劳动力资源挑战，自动化可以帮助解决劳动力短缺问题。“这是简化繁重工作和体力消耗工作的绝佳解决方案。”所罗门称。同时，他还指出，泰森食品将注意力集中在高流动率工作的自动化上。自动化的目标是增加而不是取代家禽加工设施的工人。作为福瑞斯特工厂扩张的一部分，泰森食品计划在现有的1250名团队成员的基础上新增320个工作岗位。

工作环境更安全。自动剔骨机使用传感器来确定胴体的大小和尺寸。机器人和其他自动化技术可以消除或最大程度地减少人为错误的风险，而且对疲劳相关伤害的担忧也更少。

“如果考虑手动剔骨过程，无论是前半部分还是后半部分，每当工人使用刀具时，都会面临威胁和风险。我们在福瑞斯特工厂中投入的许多自动化功能帮助我们消除了一些使用刀具的困难工作，从而创造了一个更安全的工作环境。”所罗门解释说。

洞察数据协助决策

欧洲领先的家禽生产商Atria集团利用人工智能（AI）公司Stravito的服务来寻找答案。此公司表示，Stravito能使企业组织快速轻松地利用洞察和研究做出更好的决策。对Atria这样的农产品企业而言，这意味着通过AI将Atria的消费者洞察和市场分析数据集中在一个所有员工都可以访问的平台上，目标是所有部门，尤其是销售和营销部门，都能够及时了解消费者趋势并保持同步。

“Stravito有助于我们了解自身的洞察力，激发员工兴趣，以更多地了解消费者和购物者的需求变化。营销、销售和创新领域的员工现在都在使用它。”Atria市场洞察经理斯特凡?霍尔姆斯滕（Stefan Holmsten）如是说。

提高家禽供应链的安全性和可追溯性

基于云的温度记录器可以为家禽供应链提供端到端的可见性，提高透明度、可追溯性和安全性。Tive公司的创始人兼首席执行官克雷纳尔?科莫尼（Krenar Komoni）称：“在冷链中，为了确保产品在保持一定温度的条件下准时送达，制定了监管要求，以确保跟踪货物在整个运输过程中发生的情况。”此公司研发的微型芯片可存储、测量温度数据，这种类似于贴纸的设备使用物联网跟踪和记录温度，用于第一英里和最后一英里的交付、仓库运营以及公路、铁路、空运和海运的冷链管理。“微芯片标签可以监控整个过程。”科莫尼解释道，“它可以留在纸箱或盒子上，持续测量温度，以确保它一直符合零售店的要求。”

可重复使用的温度记录器具有薄而灵活的运输标签的大小和形状，并配备非锂电池，可持续使用长达一年半，并且可以处置成最少的电子废弃物进行回收。要跟踪货物，只需将设备粘贴到可重复使用的塑料容器、纸箱或盒子上，并监控其从城镇、海岸到海岸，亦或是大陆到大陆的进程。

高效整合禽肉生产与加工

当今食品行业的主要重点之一是整合供应链中的所有步骤。对于肉类行业，这意味着将来自农场的信息与肉类产量和质量联系起来。目前有几种软件程序可用于执行此类任务，它们在世界各国政府要求的可追溯性方面也很有帮助（例如，在出现疾病问题时凭借肉块的信息就能找到生产农场）。

在监控工厂的各个步骤的数据信息都能被捕获分析，从活体动物接收到执行各个步骤（击晕、浸烫、脱毛、掏膛、去内脏、冷藏、切块、剔骨、包装、入库）。将平板电脑和手机等手持设备连接到由数百个传感器提供实时数据的软件上。总体而言，它允许工厂经理实时监督整个运营并做出快速准确的决策。此外，在线称重站、摄像头和图像分析系统的进步允许收集大量有价值的数据，包括单独追踪每件产品，并对活禽吊挂、整只产品或切块产品进行全流程跟踪。来自不同站点的信息被反馈到中央计算机，该计算机提供工厂内每个部分的实时快照。如今，该系统还可以监控每个工人在生产线上处理的效率。

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