饲料生产中很多细节容易被忽视,看着很小,如果不重视引起的质量问题,小编收集整理出来,供大家参考。 一、配大料工序: 1、原料异常: 主要情况:原料结块、发霉以及掺有杂质等情况。 引起结果:产品质量问题。 2、校磅: 主要情况:称量用电子磅存在较大误差而未校正。 引起结果:原料称量误差,造成配料错误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 3、核对配方: 主要情况:未核对配方,用错配方。 引起结果:配错大料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 4、配料后现场的清理: 主要情况:未清理配料现场,引起原料的交叉污染。 引起结果:原料浪费或产生质量问题。 5、配料后原料的码放: 主要情况:码放混乱,分不清批次。 引起结果:增加推料工作困难,容易推错料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 二、配小料工序: 1、核对配方: 主要情况:没有注意配方所标明的使用量,配料出现失误。 引起结果:配错小料,在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 2、按顺序配料: 主要情况:不按顺序配料,配料现场摆放零乱。 引起结果:造成小料重复配料,多配。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 3、原料异常: 主要情况:未检查小料的生产日期,以及原料结块、主要成分失效。 引起结果:产品质量问题。 4、校磅: 主要情况:称量用电子磅存在误差而未校正。 引起结果:小料称量误差,造成配料失误。在复称环节引起工作流程中断,从而影响生产效率和进度。 |
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