三、猪只流动 1. 种猪回场 1.1. 物资准备 1.1.1. 采样器材、转猪工具一次性准备齐全。 1.1.2. 夜间照明设备。 1.1.3. 升降台(位置尽量靠近猪舍门口)或爬梯。 1.2. 转猪计划 1.2.1. 制定生产计划、转猪计划。 1.2.2. 转猪前1周与各个部门沟通,制定转猪方案。 1.2.3. 按10%比例采集种猪尾静脉及口鼻拭子送检。 1.3. 种猪装车 1.3.1. 查询天气预报,避开雨天,确保运输途中天气晴朗,地面无积水。 1.3.2. 装猪前7天开始,每天1:1000过硫酸氢钾复合物饮水,前3天开始,每天电解多维饮水5g/头,转运当天空料。 1.3.3. 运猪车提前3天到达洗消中心清洗消毒,结束后采样送检,检测合格后静置,司机在洗消中心隔离。 1.3.4. 运猪车65℃,烘干1小时后前往引种场。 1.3.5. 种猪押运员在引种场门口500米外停车等待。 1.3.6. 运猪车到达引种场门口,驻场人员更换场外衣物、胶鞋、穿着隔离服、一次性手套对车体表面、底盘轮胎冲洗消毒(1:200过硫酸氢钾复合物),静置30分钟。司机全程禁止下车。 1.3.7. 装猪人员仅限场内员工、驻场人员,禁止外雇人员参与。 1.3.8. 分公司服务部提前开检疫,检疫耳标1:200过硫酸氢钾复合物浸泡30分钟后开始打耳标,打耳标过程中耳标始终浸泡在过硫酸氢钾复合物溶液中,驻场人员使用4把浸泡于1:200过硫酸氢钾复合物溶液中的耳标钳轮流打耳标。 1.3.9. 异常猪只不装车,转运完成后无害化处理,不返回猪舍。 1.3.10. 装运过程中所使用的工具提前1:200过硫酸氢钾复合物浸泡30分钟备用。 1.4. 种猪运输 1.4.1. 种猪押运员负责运输途中监管及紧急情况处置。 1.4.2. 提前规划运输路线,保证种猪运输环节全程车辆不停。运猪车安装GPS。 1.4.3. 种猪押运员在猪场外500米处等待,人员车辆禁止靠近猪场门口。 1.5. 种猪卸车 1.5.1. 运猪车到达烘干房A门外,场外生物安全员对车辆外部、底盘、车轮用1:50过硫酸氢钾复合物冲洗消毒,停留10分钟。 1.5.2. 场内安排专人负责卸猪、转运。 1.5.3. 猪舍外参与卸猪人员在出猪房淋浴间换衣后,到达指定位置卸猪,卸猪完成后,场内出猪房人员负责场内出猪房内侧冲洗消毒后,在出猪台淋浴间沐浴换衣后返回生活区,场内出猪房外侧冲洗消毒由场外生物安全员负责。 1.5.4. 生产线出猪台由场内生物安全员消毒。 1.5.5. 场内转运车辆将种猪从场内出猪房转运到生产线出猪台。 1.5.6. 场内生物安全员打开A门,将猪赶入生产线出猪台,关闭A门。猪舍内人员打开B门,由出猪台人员将猪只赶入猪舍,关闭B门(赶猪人员不进舍)。 1.5.7. 异常猪只根据严重程度决定是否进舍。异常猪只在出猪房暂存栏存放,转猪结束后,无害化处理。 1.5.8. 卸猪结束后,转运车辆由场内生物安全员负责冲洗消毒,生产线内人员负责舍内清洗消毒,生产线负责人确认到场头数、耳号等信息。 1.6. 隔离观察 1.6.1. 生产线人员关注新进猪只健康情况,如发现采食速度下降、采食量下降、站立不稳、精神沉郁、目光呆滞、眼屎泪斑、呕吐、发绀(耳朵、体表出现紫斑)、体表发红、眼睑、结膜潮红、毛孔出血、血凝不良、流产等异常,立即上报场长。 1.6.2. 新入舍猪只上午给予1:1000过硫酸氢钾复合物饮水,下午黄芪多糖+电解多维饮水,连用7-10天。 |
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