建议规程为: (1)将任何与被测酶制剂具有相同功能活性的其它酶从配方中去除; (2)以合适的剂量将被测酶制剂添加到每一混合批次饲料中,理想的做法是每次测试应进行五个批次,尤其饲料厂正在使用某一类似产品时; (3)从含有测试酶的每批饲料中抽取至少五个样品(粉状); (4)当相关混合批次的饲料离开制粒机和冷却塔时,应和饲料厂职工一起进行检查。他们对产能(每小时生产的饲料吨数)的了解将有助于做出判断; (5)当颗粒饲料厂达到其操作能力和蒸汽热量目标时(在计算机上有显示),用连接有保温杯或保温瓶的数字式温度探测仪记录颗粒机的颗粒出口温度; (6)从冷却塔的合适位置对制完粒且已冷却的颗粒饲料立即进行采样,当准备采样的混合批次的饲料在冷却塔开始出料时,最好与其员工一起确认,要连续采样,每隔 20~30 s 采一次,以保证所采集样品的代表性; (7)所有样品(颗粒和粉状)都应用合适的分析方法进行分析,计算平均酶活和均匀性(变异系数)。以上流程只是针对同一个饲料厂在相同的并能够精准控制加工条件的基础上来评价不同厂家的同一种酶制剂产品。 另外,在制粒试验过程中首先要保证酶制剂在饲料中分布的均匀性,其次样品的采集也是至关重要的,对于分析饲料样品中的酶活时,不同的添加酶都潜在有样品异质性的问题。由于采样范围和费用的问题,采取各种实际措施确保能获得在实验室具有代表性的样品是很难做到的。通常增加采样点并在每个采样点取200-400g样品被认为是具有代表性的。在完成现场的制粒实验后,对所采集样品的处理和分析对评测酶制剂的耐温性能也尤为重要。通常在进行真正检测前要在实验室对样品进行低温粉碎、混合和二次取样。二次取样后,可对样品进行实验室的初步分析。在酶活分析之前,必须要从饲料中提取有效酶活。不管样品是否粉碎,分析酶活都不可能在干样中进行。从饲料中提取有效酶活的常见手段是液相萃取,即向饲料样品中加入特定的缓冲液,震荡一段时间后使酶溶解在缓冲液中。这一过程萃取的不彻底会导致酶活的损失,或是酶不能完全溶解会导致测定的酶活较低,会直接影响酶活的存留。所以这一过程要对萃取条件(如震荡强度、时间、萃取液的组成和 pH等)进行严格控制。 此外,目前大多数酶制剂的检测方法只是针对产品本身的活力测定方法,并未包含饲料中酶活力的检测。因此,我们还需要去不断摸索并研究能够灵敏检测饲料中待测酶制剂活力的有效方法。 |
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