|
2 固定式卧式5立方搅拌车
根据混合均匀度决定混合时间。一般在最后一批原料添加完毕后再搅拌5～8分钟即可。若有长草要铡切，需要先投干草进行铡切后再继续投其他原料。干草也可以预先切短再投入。搅拌时间太短，原料混合不匀；搅拌过长，TMR太细，有效纤维不足，使瘤胃pH值降低，造成营养代谢病。
（5）物料含水率的要求。TMR日粮的水分要求在45%～55%。当原料水分偏低时，需要额外加水；若过干（＜35%），饲料颗粒易分离，造成奶牛挑食；过湿（＞55%）则降低干物质采食量（TMR日粮水分每高出1%，干物质采食量下降幅度为体重的0.02%），并有可能导致日粮的消化率下降。水分至少每周检测一次。简易测定水分的方法是用手握住一把TMR饲料，松开后若饲料缓慢散开，丢掉料团后手掌残留料渣，说明水分适当；若饲料抱团或散开太慢，说明水分偏高；若散开速度快且掌心几乎不残留料渣，则水分偏低。
（6）饲喂方法。每天饲喂3～4次，冬天可以只喂3次。保证料槽中24小时都有新鲜料（不得多于3小时的空槽），并及时将肉羊拱开的日粮推向肉羊，以保证肉羊的日粮干物质采食量最大化，24小时内将饲料推回料槽中5～6次，以鼓励采食并减少挑食。
（7）TMR的观察和调整。日粮放到食槽后一定要随时观察羊群的采食情况，采食前后的TMR日粮在料槽中应该基本一致。即要保证料脚用颗粒分离筛的检测结果与采食前的检测结果差值不超过10%。反之则说明肉羊在挑食，严重时料槽中出现“挖洞”现象，即肉羊挑食精料，粗料剩余较多。其原因之一是因饲料中水分过低，造成草料分离。另外，TMR制作颗粒度不均匀，干草过长也易造成草料分离。挑食使肉羊摄入的饲料精粗比例失调，会影响瘤胃内环境平衡，造成酸中毒。一般肉羊每天剩料应该占到每日添加量的3%～5%为宜。剩料太少说明肉羊可能没有吃饱，太多则造成浪费。为保证El粮的精粗比例稳定，维持瘤胃稳定的内环境，在调整日粮的供给量时最好按照日粮配方的头日量按比例进行增减，当肉羊的实际采食量增减幅度超过日粮设计给量的10%时就需要对日粮配方进行调整。
3.成效。
（1）确保日粮营养均衡。由于TMR各组分比例适当，且均匀混合，肉羊每次采食的TMR中，营养均衡、精粗料比例适宜，能维持瘤胃微生物的数量及瘤胃内环境的相对稳定，使发酵、消化、吸收和代谢正常进行，因而有利于提高饲料利用率，减少消化道疾病、食欲不振及营养应激等。据统计，使用TMR可降低肉羊发病率20%。
（2）提高肉羊生产性能。由于TMR技术综合考虑了肉羊不同生理阶段对纤维素、蛋白质和能量需要，整个日粮较为平衡，有利于发挥肉羊的生产潜能。
（3）提高饲料利用效率。采用整体营养调控理论和电脑技术优化饲料配方，使肉羊采食的饲料都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮，它有利于维持瘤胃内环境的稳定，提高微生物的活性，使瘤胃内蛋白质和碳水化合物的利用趋于同步，比传统饲养方式的饲料利用率提高4%。
（4）有利于充分利用当地饲料资源。由于TMR技术是将精料、粗料充分混合的全价日粮，因此，可以根据当地的饲料资源调整饲料配方，将秸秆、干草等添加进去。
（5）可节省劳力。混合车是应用TMR的理想容器，它容易操作，节省时间，只要花0.5小时就可以完成装载、混合和喂料。即使是3000只的大羊场用混合车喂料也只要3小时，因此大大节省了劳力和时间，提高了工作效率，有助于推进肉羊养殖的规模化和集约化。
4.案例。2009年在甘肃永昌和民勤的两个规模化羊场使用司达特（北京）畜牧设备有限公司固定式卧式搅拌车生产TMR，开展了肉羊TMR加工工艺参数筛选与工艺设计，建立了适应河西走廊地区的绵羊全混合日粮生产和饲喂技术规程，提高了饲草料资源的利用率。
|
