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牛胰酶粉提取生产技术
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一、技术名称：从肉牛牦牛胰脏中提取生产胰酶粉技术。 二、技术概述：胰酶又名胰酵素，是由牛、猪、羊等动物胰腺外分泌细胞分泌的多种酶的混和物，是胰液中的主要消化酶，包括胰蛋白酶、胰淀粉酶、胰脂肪酶等，是高效生物催化剂，为白色或浅黄色无定型粉末，有微弱肉类特殊气味，可溶于水，不溶于乙醇、甘油、氯仿和乙醚。胰酶粉具有助消化、降解有机物、脱脂、脱胶、嫩化、去污等多种功能，广泛用于食品、医药、制革、洗涤等工业中。我国超过90%的牛胰脏被废弃，不但造成浪费，还增加了企业的后续处理和污染，需要开发利用丰富的牛胰脏资源。 本技术是利用肉牛、牦牛屠宰后的副产物--胰脏为原料，用生物分离技术生产胰酶粉（含胰蛋白酶、胰淀粉酶与胰脂肪酶）生产工艺。在激活过程中加入了胰酶粉作引物，以马铃薯淀粉、麦芽糖、NaCl作为保护剂，保持了生产过程中胰酶活力，并维持了胰蛋白酶、胰淀粉酶与胰脂肪酶活力的平衡；用异丙醇进行两次提取，提高了产品的得率；用正丁醇脱脂，脱脂及沉淀过程采取低温离心，缩短了操作时间，对沉淀脱脂后胰酶的活力影响较小。 本技术已申请发明专利，公开号为CN101705220A。 三、增产增效情况：应用本技术后具有提取效率高、酶活力高、性质稳定、生产周期短、变废为宝的特点，每千克牛胰脏原料收购价格不超过10元，每千克牛胰脏可提取胰酶粉100克以上，每千克胰酶粉市场价格为300-460左右，可产生明显的经济效益。在食品、皮革、洗涤清洁及医药等领域具有良好的应用推广前景，尤其在穆斯林清真市场。 四、技术要点： 1、原料预处理 将检疫合格的牛屠宰后取出胰脏，剥除脂肪和结缔组织后，切块，用绞肉机或斩拌机打成肉糜状，得胰浆； 2、激活 将胰浆置于反应罐中，添加胰浆重量0.05%～0.5%的氯化钙和0.1%～2%的胰酶粉作为激活剂，添加胰浆重量0.1%～2%的马铃薯淀粉、0.1%～2%的麦芽糖和0.1%～2%的NaCl三者合用或任取两种作为保护剂，充分搅拌后，在2℃～15℃条件下保持3h～12h，使胰浆中的酶进一步激活； 3、提取 在激活后的胰浆中,加入胰浆体积1～3倍、体积百分比浓度为7.5%～15%的稀异丙醇，然后用0.1～0.5mol/l的氢氧化钠溶液调节pH值至5～8，在15℃～30℃下搅拌、提取6～10 h，过滤, 滤渣按相同方法再提取一次,合并两次提取液，弃去滤渣，得胰乳滤液； 4、沉淀 在胰乳滤液中，加入纯异丙醇溶液，使其在该胰乳滤液和纯异丙醇溶液的混合体系中体积百分比浓度达到50%～70%，搅拌10～30 min，0℃～15℃低温环境下放置6h～24h，然后将其置于温度为0℃～10℃、转速为4000 r/min～10000r/min的低温离心机中，离心10min～20 min，弃去上清液，收集沉淀,得粗制粘稠状胰酶； 5、脱脂 在粗制粘稠状胰酶中，加入粗制粘稠状胰酶体积1～3倍、0℃～10℃的纯正丁醇，搅拌5min～15min，然后将其置于温度为0℃～10℃、转速为4000～10000r/min的低温离心机中，离心10 min～30 min，弃去上清液，保留沉淀，按相同方法重复操作2～3次，得脱脂块状胰酶； 6、干燥 将脱脂后的块状胰酶置于不锈钢托盘中，放入真空干燥箱中进行干燥，使真空泵压力达到550mmHg～750mmHg、温度达到8℃～25℃，干燥3h～6h，取出干燥后的胰酶，将其置于粉碎机中进行粉碎，即得胰酶粉； 7、包装 将胰酶粉及时包装，于阴凉干燥处保存。 产品质量指标为：得率≥10%，外观为类白色或者微黄色粉末，微臭，无霉败臭气，有引湿性。脂肪残留≤20mg/g，干燥失重≤5.0%，炽烧残渣≤4%，每克牛胰酶粉中，胰蛋白酶活力≥800u/g、胰淀粉酶活力≥7000u/g、脂肪酶活力≥3000u/g。 五、适宜区域：肉牛牦牛产区。 六、注意事项：1、由于牛属草食家畜，胰酶活力低于猪等杂食家畜，需要加入了胰酶粉作引物，激活提高其活力。2、目前生产猪胰酶的工艺较多采用丙酮、乙醇提取方法，问题是产品酶活力波动较大，产率低，生产成本高，易燃、易爆，不利于安全生产,故建议采用异丙醇及正丁醇提取。3、所用过的异丙醇及正丁醇可以分别通过其不同沸点，用蒸馏法回收循环利用，降低生产成本。 |
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