其工艺流程如下: 干清粪 格栅 →沉砂池→固液分离→酸化调节池→厌氧反应器 好氧处理 深度处理 →达标排放 ①格栅:应设于沉砂池前,栅条间隙为20mm~40 mm去除大型杂物,格栅应便于清除杂物和清洗;污水过栅流速一般为0.5 m/s~0.8 m/s,格栅倾角为45°~75°;格栅处应设置工作平台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5 m。采用格栅机时,参照设备说明书。 ②沉砂池:水力停留时间需1小时以上 ③固液分离:水力筛网或固液分离机进行固液分离。 ④酸化调节池:水力停留时间需1天以上。 ⑤厌氧反应器:宜采用升流式厌氧污泥床(UASB)工艺,水力停留时间需5天以上。 ⑥好氧处理:可采用配水池(水力停留时间1天以上)→曝气池(建议采用序列间歇式活性污泥法(SBR)工艺,水力停留时间需12小时以上)。 ⑦深度处理:可采用沉淀池(水力停留时间需1天以上)→稳定塘(稳定塘的主要作用是去除水中的氮和磷)。目前稳定塘有两种:即好氧稳定塘(一般要求水深0.5~0.6 m) 和兼氧稳定塘(一般要求水深1.2~1.5 m),后者又分为普通塘和生物塘两种,无论采用普通塘和生物塘均应设计为多级串联,一般3-4级为宜)。 6.2.2污水处理各环节的相关参数 参照中华人民共和国环境保护部《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)、农业部《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》(NY/T 1222-2006)国家和省《畜禽养殖业污染物排放标准》有关要求。
|
上一篇:当前畜禽常见多发病防控指导意见
下一篇:大中型养猪场环境卫生建设标准