猪场粪污无害化处理和资源化利用

2.1.3 固液分离技术

收集到的粪水进入调节池内通过过筛或用气流将固液进行初步分离，随后使用高效固液分离机筛网再次进行固液分离。常用的固液分离机每小时处理污水量达40 m3，能够有效清除污水中较大的杂物。脱水后粪渣含水量高达65%，达到后续堆肥含水量要求。

2.2 污水无害化处理技术

2.2.1 厌氧消化处理

经过固液分离后的污水需进行无害化处理达标后才可安全排放。处理前的污水属于高浓度废水，污水中含有大量的粪大肠菌群以及磷、钾、氮等有机物，本身具有极高的利用价值。首先使分离后的污水进入酸化除渣池内进行除渣处理，污水除渣后进入均质池，调节水量和水质。随后进入一级厌氧池。经过厌氧池处理去除污水中大部分生物需氧量和生化需氧量。一级厌氧池处理后的废水进入二级厌氧池内处理，可去除废水中50%以上的生物需氧量、生化需氧量和氨氮。此时的废水达到中等浓度废水标准，需进一步进行无害化处理。

2.2.2 沼液生化处理

将经过上述二级厌氧池处理的废水流入好氧系统，在活性微生物作用下，经过生化反应处理可去除废水中80%以上的生物需氧量、生化需氧量和氨氮。处理后的废水进一步进行人工沉淀和氧化塘处理。沉淀处理产生的沉渣排入浓缩池内降低含水率，随后堆肥处理。

2.3 粪渣无害化处理技术

2.3.1 腐熟堆肥技术

固体粪渣包括干猪粪、固液分离后的粪渣、厌氧消化后的沼渣以及沼液处理后的沉渣。

粪渣中有机干物质含量高达40%以上，含有丰富的氮、磷、钾。养殖场内固体堆肥多采用搅拌翻堆条垛式发酵工艺流程。将粪渣堆成多条平行的长6 m、高1.5 m的三角形条垛。每隔三天翻堆一次，三周后停止翻堆，让其自然后熟。稳定后的堆肥产品蛔虫卵死亡率超过95%，粪大肠菌群低于105个/kg后方可进行土地消纳。注意，对于含水量较高的粪渣在堆垛前必须使用蓬松剂调节含水量，使其控制在55%～65%内。蓬松剂可选择秸秆、稻壳、木屑、甘蔗渣等含碳量高的干料。为了提高粪渣发酵效果，要求发酵温度控制在50～70℃范围内，超过或低于该温度范围需及时翻堆供氧，调节含水量。堆肥过程中降温阶段可通过加入磷肥等酸性物料来减少氮损失。也可在堆肥中添加牛粪、羊粪，从而促进纤维素分解。

2.3.2 生物有机肥制作技术

生物有机肥制作是在粪渣中添加适量的微生物复合菌剂，利用微生物快速增殖，从而实现有机物的快速分解处理。将大分子有机物逐渐转变为小分子物质，同时产生生物热能。堆肥温度达到一定范围后能够有效杀灭粪便中的病原菌。矿质化合物腐蚀、质化时能够释放大量氧分，这些氧分能够对有害物质进行分解处理。

2.3.3 沼气处理技术

沼气处理技术是一项综合工艺处理技术。该技术是基于厌氧发酵菌分解，在此基础上通过厌氧消化将粪渣转化为沼气、沼泥和二氧化碳。沼气处理技术优点多，既能很好地保护生态环境，又能将粪便转化为有机肥料，降低饲养成本，提高养殖效益。沼气池内厌氧物质组成不同，选择的发酵方法也不同。根据沼渣组成选择干法发酵或湿法发酵。干法发酵是目前应用最为广泛的发酵方法。

2.3.4 生物方法处理

利用蚯蚓的消化系统，在机体蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等消化酶作用下将发酵后的粪污快速分解成自身或其他生物易于利用的营养成分。生物处理法可产生高价值动物蛋白，也可用于生物有机肥生产。1 kg蚯蚓可将1 kg粪污在48 h内转化为有机肥。

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