环境控制
深槽异位发酵床处理规模猪场粪污案例分析
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2.5 饮污水未彻底分离 由于异位发酵床只能处理粪、尿和少量的污水即粪浆，即含固率需要达到5%以上。公司虽然进行了雨污分离，但分离效果不好，有大量的水进入了粪污，导致粪浆浓度较低，影响发酵效果。 2.6 发酵床垫料和菌种选择不合理 该养殖场为了方便，选择使用菌渣作为发酵床垫料，菌种选择堆肥用菌种，导致发酵床垫料消耗太快。 2.7 运行管理不到位 由于运行人员更换，未按照要求添加粪污量和运行翻耙机，每天均进行粪污添加，也不测量发酵床垫料温度，也不计算粪污添加量，凭经验估计添加。 3 整改措施 3.1 异位发酵床改建 对公司异位发酵床进行改建，行增设围栏、增加回流沟、安装曝气装置。建设发酵床围栏342.7 m2、发酵床棚16.83 m2、发酵床回流沟14.82 m3；安装曝气管110 m、旋涡气泵（曝气风机）4台、控制箱1套、粪污流量计1套。 3.2 更换翻耙机 选择由遵义市播州区本地企业结合该公司实际情况研发的翻耙机。购置安装翻耙深度可达2 m，宽度8 m的翻耙机2台。 3.3 源头减量 一是通过用防溅纽扣式饮水嘴更换鸭嘴式饮水嘴，减少猪因玩水而增加的污水量，更换安装纽扣式饮水嘴1 416个；二是通过火焰消毒替换消毒液消毒，减少粪污的产生量，共购置火焰消毒喷枪3套；三是通过修建沉淀池将饮污分离出来的水收集沉淀后用于种植，共修建饮污分离沉淀600 m3，将饮污分离出来的水通过三级沉淀后用于种植。 3.4 优选发酵床垫料和菌种 选择锯木面、谷壳、酒槽等作发酵床垫，并选择发酵床专用菌种。同时，将发酵床垫料高度提高到1.8 m。 3.5 加强发酵床运行技术培训 通过现场指导方式，对养殖场业主和发酵床运行技术人员进行技术培训，要求每日运行时必须测量发酵床垫料温度，只有温度高于50℃时，才能向发酵床垫料中添加粪污，如果发酵床垫料温度低于50℃时，只开动翻耙机翻耙垫料，不添加粪污。向发酵床垫料添加粪污时，发酵床垫料的容积，按照每m3垫料添加粪污量不高于25 kg的量添加粪污，同时做好发酵床运行记录，作为添加粪污量的参考依据。 3.6 规范种养结合消纳粪污行为 一是该公司建设六级沉淀池3 600 m3，用于收集沉淀生猪饮污分流水、清洗猪舍水、猪场员工生活污水和经过干湿分离后的粪污水，确保用于种养结合用的粪肥经过六级沉淀达到无害化处理；二是采取公司租用土地和与周边群众签订粪污消纳协议方式确定消纳粪污土地，保证以地定粪肥消纳量；三是制订种植计划和粪肥利用计划，确保有计划利用粪肥；四是通过安装流量计保证精准利用粪肥，防止超量使用粪肥，造成环境污染；五是记录粪肥利用表。共安装干湿分离机1台、粪污处理及利用流量计1个、国标全新料50管道4 000 m、50变32出水桩80个到田间地头，并配套32软管道400 m用于临时浇灌，保障规范、科学、便利施用粪肥。 |
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