养猪场自动料线的现状与方案选择

料线，即养殖场自动饲喂设备。目前，大部分养殖场面临着人工成本不断提高和难招工的问题，从而造成养殖成本高居不下情况，针对这种现状，料线这一替代人工喂料的自动设备顺势而生，大到规模化养殖的集团公司，小到个体养殖户，料线在猪场的应用已经非常普遍。

现阶段，料线按照类型分类可分为绞龙式料线和塞片式料线，绞龙式料线主要靠电机轴带动绞龙在原位置螺旋，将饲料不断向前推送；塞片式料线主要靠电机带动主机内主动轮逆时针运转，主动轮带动塞片链条在送料管道内沿一定方向不断循环，将饲料向前拉动。两种类型相对比，绞龙料线造价低、安装简单，但是输送距离短，适用于育肥舍和保育舍，一般每单排猪栏都需要配备一套绞龙料线，而塞片料线输送距离长，输送管道可以转弯，在距离允许的范围内可以串联几排或几个猪舍进行饲料的输送，适用性更好。

料线按照送料管管径大小分类可分为小管径料线和大管径（或称中转）料线，小管径料线主要用于从料塔往猪舍内部食槽内自动打料、自动投喂，代替人工喂料，减少饲养员的体力劳动；中转料线主要用于从场区外围中转料塔往场区内栋舍旁分料塔内自动打料、自动补料、变频混料、智能切换料号等，同样可以节省打料员的体力劳动，最主要场外打料车无需进场，管链全程密闭输送，避免打料车携带病毒感染饲料，避免饲料与人、空气、蚊蝇接触，降低病毒传播风险，从生物安全方面极大地降低了猪群的病灾，提高经济效益，如图1。目前自动化养殖技术发展迅速，自动饲喂设备可实现24 h自动化运行，现在已经是养殖业自动化发展上必不可缺的设备了。

一套好的料线设备一定是需要从多方面综合考量的，例如产品质量、性能报告、安装质量、外观等等，使用方从以上几方面都可以很直观的考量该设备的优劣，从而进行选择，但是笔者认为还有一方面更值得深究和考量，那就是料线的设计方案，它可能不能像以上几个方面一样可以很直接的观察或感受，但它却从性价比和操作性方面给用户以好的体验，下面笔者根据一个竣工项目案例来展开谈一下料线设计方案的重要性。

该竣工项目地位于菲律宾，是一个4 800头自繁自养场，分成4条完全独立且规模大小相同的1 200头生产线，现就其中一条生产线的一栋育成舍为例进行解析。

该栋舍共分为12个单元，饲养3 456头育成猪，在猪只生长阶段共饲喂4种料号的饲料，在掌握了其他基本情况（栏舍布局、各生长阶段采食量、期望存料天数等）后，着手设计料线方案。

首先需要确定料塔数量，因生长阶段需同时饲喂4种料号的饲料，所以配置至少4台料塔用于储存不同种饲料，然后根据存料天数需求及不同阶段采食量确认料塔吨位；另外每个单元配置一条副料线便于不同批次的猪只在各生长阶段可以采食不同种饲料，以上料塔和副料线的方案基本定型，最主要的方案差异点在于主料线，笔者就两种不同的主料线方案做一个对比说明。

方案一：因饲喂4种不同的饲料，按照传统方案，需要配置4条主料线且在主料线与每条副料线转接位置均配置四转一料斗，该转接料斗带有4个插板阀以对应4条主料线管路，料线运行前对每个转接料斗插板阀进行操作，选择打开其中1个插板阀关闭其余3个插板阀来接受1种饲料，这样便实现了4种不同的饲料独立管道输送，每条副料线接收1种饲料，且所有主料线和分料线可同时运行，既不会出现混料情况又可使每条副料线均接收到不同种饲料，在副料线切换不同种饲料时，需手动选择转接料斗插板阀的开和关以便于接收需要的饲料。如图2。

图1 大管径中转料线

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