对于饲料生产企业来说,饲料加工工艺、设备升级将是其考虑调整、转型的一方面,新建或扩建生产线时,就更需考虑加工工艺先进性、设备选型合理性、设备布局合理性,做到经济合理、安全适用,来适应目前人力资源紧张、饲料生产企业调整产品结构的需求。下面简要介绍生产车间设备布局设计的要点。 1 布局设计的准备 做设备布局设计时,首先确定原料库、生产车间、成品库的相对位置和生产车间的占地面积及高度。 1.1 原料库、生产车间、成品库的相对位置的确定 原料库、生产车间、成品库的格局大致有2种形式(按物料在加工线路中的流向):“L”形即拐弯形(图1)和“H”形即直通形(图2)。
图1 L形 影响选择这两种形式的因素有很多,如:饲料厂用地地形、地貌;厂区外主干道路情况;厂区内物流;环保要求(粉尘排放和噪音对厂区周边的影响)等。 1.2 生产车间占地面积的确定 饲料厂的产品结构、市场份额及发展目标决定其所需的加工工艺和生产规模的大小。合理的加工工艺能满足市场对产品要求的变化,合理的生产规模能满足在一定时期内企业市场发展的要求,做到既经济,企业又能可持续发展,避免出现产能过剩,给企业发展带来压力。
图2 “H”形 饲料加工工艺和生产规模的大小确定后,整个生产线配置的粉碎线、混合线、制粒线的数量就确定了,生产车间的占地面积基本可以确定。同时需考虑生产车间内的安全疏散通道,饲料厂的生产车间属于丙类建筑,当每层面积<250m2,设2个安全疏散口;当每层面积<250m2,且同一时间的生产人数不超过20人,设一个安全疏散口。 |
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