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1.3 其他设施配备
目前采用发酵床网上养鸭模式的场户全都配备了自动化水线和料线设施，实际生产中显示料线使用比较正常，水线使用小有区别，部分场户针对鸭只特点添加了自制的饮水装置，用PVC管小管套大管形式满足鸭头部亲水特性同时防止水渍溢出，实际应用效果良好。在温控设施方面，相对于其他养殖模式而言，肉鸭发酵床网上养殖密度相对要小，对环境控制系统的要求不是十分严格，全封闭鸭舍和半封闭鸭舍在按规定要求装有湿帘降温和负压通风设施的情况下都取得了较好的养殖成绩，未见不良反应。
2 当前发酵床网床模式应用存在的主要问题
2.1 棚舍及设施的标准化程度欠缺,导致耦合性差 鸭舍与设施的非标化造成新模式设施之间耦合性差，不利于发酵床正常运转的环境营造，如翻耙设施多为按鸭舍结构临时定制，在性能的稳定性和细节处理方面不可能做到深思熟虑，问题不断，翻耙不及时不规范，不能保证发酵床的功能化使用。
2.2 设施安排与设施质量存在问题，渗透漏现象严重 水线水压不稳、乳头滴水导致发酵床湿度大，甚至粪污横流，造成死床，影响舍内环境的整体调节。
2.3 模式整体谋划与棚舍设施布局设计不合理，先进性体现不足 在模式的推广过程中偏重单一技术的应用，在房舍与设施之间的契合、网床结构与发酵床设施结构之间的契合、网床高度与便利化操作之间的契合、气流场与温度场调节设施的协同性方面缺乏全盘的思考与研究，模式的先进性不能得到充分体现。
2.4 效益的最大化诉求与模式运转效能不匹配，长效性差 养殖场户在新模式的使用上过度利用发酵床的效能，导致单位面积的产粪量与发酵床降解力失衡，发酵床使用期缩短，长效性差，提高了成本。
2.5 网面材质可选择性小
网床的牢固性与承载力参数不一，耐久性低。生产实践中发现，使用年限很短的网面出现破损与变形，影响正常的养殖管理与鸭只活动。
2.6 设施设备运行成本大
在效益不匹配的情况下无法保证正常运转，鸭舍内部环境调节能力人为减弱。特别是全封闭鸭舍，在风机不正常运转和翻耙机不正常工作的状态下，网床和发酵床之间会产生区域恶臭气体闭环，影响环境清新与鸭只正常生长。
3 对目前鸭舍建设与设施配备优化措施的思考与建议 3.1 鸭舍建设与设施投入要与模式应用相匹配
发酵床网上养鸭因受单位面积发酵床降解粪污能力的限制不可能大密度饲养，鸭舍建设与设施投入要考虑与模式应用的匹配效果，高产出才能高投入，因此鸭舍类型选择要充分思考后续模式运行成本，在鸭舍封闭化程度上建议渐进式推进，目前应以半封闭鸭舍为主导，窗户设置应考虑底窗、中窗和顶窗三窗协同设置为主，配备湿帘风机；可开可封，避免舍内恶臭气体闭环。
3.2 重视设施设备间的协同与耦合，选好设备再建房 发酵床网上养鸭出现的困难之一在于如何保证发酵床床体的有效翻耙与发酵床功能的长效化，问题多与翻耙机轨道与翻耙机尺寸不契合、房舍跨度与翻耙机尺寸不等分、轨道变形使翻耙机无法正常运行等设施设备选型上存在的缺陷有关，做好鸭舍与设施间、设施与设施间、设施布局符合机理协同，发酵床网上养鸭就成功了一半，而做好这些协同，必须对将来应用的设施设备性能与参数有清晰地了解，在新建鸭舍时加以考虑，因此设施设备选型要走在新建鸭舍之前，细致考虑好协同关系的方方面面，做到了然于胸，规范运作不凑合。
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